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袋式過濾器

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本頁信息為北京羅道環(huán)??萍加邢薰緸槟峁┑摹?a href="http://s44gbu5.cn/cp_jixieshebei/xinxi/11343174.html" target="_blank" title="">袋式過濾器”產(chǎn)品信息,如您想了解更多關(guān)于“袋式過濾器”價格、型號、廠家,請聯(lián)系廠家,或給廠家留言。
基本參數(shù)
服務(wù)項目 瀏覽量2 發(fā)布時間2015-11-12
品牌羅道 所在地湖北 起訂≥1 臺
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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詳細說明

簡介

結(jié)構(gòu)及工作原理:袋式過濾機是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機構(gòu)、不銹鋼濾袋加強網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。

袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。

基本參數(shù)

? 原理:加壓過濾

? 用途:液體過濾

? 樣式:袋式

? 性能:精濾

? 適用對象:固液分離

? 適用對象性質(zhì):高衛(wèi)生要求物料

? 濾料類型:針刺無紡布

? 主體材質(zhì):長纖維無紡布

? 適用范圍:化工、制藥、汽車、輕工、食品、電鍍等行業(yè)

產(chǎn)品分類

袋式過濾器有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、高精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度1-10微米范圍。

主要優(yōu)點

? 濾袋側(cè)漏機率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。

? 袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運行費用低,節(jié)能效果明顯。

? 濾袋過濾精度不斷提高,已達到0.5μm。

? 袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。

? 基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾機免清洗,省工省時。

? 過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

? 袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活安裝方式多樣。

袋式過濾器優(yōu)勢:

袋式過濾器 結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理。安裝及操作簡單、方便,占地面積較小。

袋式過濾器過濾精度高,適用于任何細微顆?;驊腋∥?,過濾范圍可從0.5~200微米。

單位過濾面積的處理流量較大,過濾阻力較小,過濾效率高。一個液體過濾袋過濾功能相當(dāng)于濾芯5~10倍,可大大降低成本;設(shè)計流量可以滿足1~500m3/h要求,成本造價低。

袋式過濾器用途廣泛,可用于粗濾、中濾或精濾;在達到同樣過濾效果的情況下,比較起板框精濾機、濾芯式過濾器等設(shè)備具有投資成本較低、使用壽命長和過濾成本低等優(yōu)點。 過濾精度高,過濾處理量大,具有成本低、效率高等特點。

液體袋式過濾器免清洗,更換液體過濾袋可在30秒內(nèi)完成,方便快捷,省工省時。

液體袋式過濾器規(guī)格齊全,有低壓式、側(cè)入式、頂入式、多袋式、臥式。

單袋式過濾器有:1號機、2號機、3號機、4號機、5號機。 袋式過濾器可滿足不同流量的過濾要求。 袋式過濾器材質(zhì)包括不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L。

產(chǎn)品規(guī)格

袋式過濾機分為:單袋式過濾機、多袋式過濾機和夾層型過濾機。多袋式過濾機,適用于大流量過濾。從2裝袋到24袋裝,規(guī)格齊全,進出口法蘭口徑為φ40-450MM,單機最大流量90-1000m3/h??商峁┛扉_設(shè)計,濾袋更換非常便捷。也適用于希望適用較長時間后方才更換濾袋的場合。多袋式過濾器因體積較大,頂蓋重量重,一個工人難以操作,在此過濾器加上搖臂裝置,可降低人工成本,滿足客戶的要求。

過濾操作及注意事項:

袋式過濾器操作簡單,使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作。泵啟動后,過濾機上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達到0.4MPa時,應(yīng)停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用(濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用)。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng),需格外注意。主要用途油漆、啤酒、植物油、醫(yī)藥、化學(xué)藥品、石油產(chǎn)品、紡織化學(xué)品、感光化學(xué)品、電鍍液、牛奶、礦泉水、熱溶劑、乳膠、工業(yè)用水、糖水、樹脂、油墨、工業(yè)廢水、果汁、食用油、臘類等。中國產(chǎn)業(yè)鏈眾多,行業(yè)的生產(chǎn)集中度低、高端產(chǎn)品相配套的研發(fā)能力低、袋式過濾器行業(yè)制造技術(shù)水平低等現(xiàn)象仍然存在,進出口貿(mào)易逆差不斷擴大,這種高速震蕩帶來的直接后果是導(dǎo)致品牌陣營中兩極分化的趨勢擴大。

一、日常使用

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進出口的壓力差,當(dāng)壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應(yīng)及時更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機上蓋

警告:不要在袋式過濾機內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。

因此請嚴(yán)格按以下順序操作:

1.閉輸入閥;出口處有壓力時,關(guān)閉輸出閥。

2.確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3.檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾機應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4.有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。

5.擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉(zhuǎn)過一定角度。

三、更換濾袋

1.高效過濾袋是以精細的纖維所制成,這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕,所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預(yù)濕液中幾分鐘。

2.確打開袋式過濾機上蓋。

3.將上蓋放穩(wěn),將濾袋小心取出。

4.放入新的濾袋,請參考安裝過程。

四、監(jiān)控過濾質(zhì)量

在液體輸入壓力穩(wěn)定的情況下,過濾質(zhì)量與濾袋內(nèi)的壓力差密切相關(guān),如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔徑已堵塞,過濾速度下降。因此,我們建議當(dāng)袋過濾機開始工作后,應(yīng)定期檢查壓差,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右,當(dāng)壓差達到這一區(qū)間時,應(yīng)及時更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果。

如果壓差突然下降,應(yīng)立即停止過濾,并檢查是否發(fā)生泄漏。

五、加壓排放剩液

在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥通入壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要超過過濾機工作壓力。

操作步驟如下:

1.關(guān)閉輸入閥門。

2.打開進氣閥。

3.氣體引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。

4.檢查出口壓力表,確認(rèn)表壓與壓縮空氣壓力相等;確認(rèn)出口無液體流出。

5.關(guān)閉進氣閥。

6.慢慢打開排氣閥;排氣閥的出口有殘液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。

7.壓縮空氣排盡后,關(guān)閉排氣閥。此時濾機內(nèi)部應(yīng)無壓力,可以開蓋。

六、Ο型密封圈的保養(yǎng)及更換

保養(yǎng):使用時Ο型密封圈要對準(zhǔn)Ο型槽放入,避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使Ο型密封圈變形;不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭干凈,否則殘液凝固后附著在其表面,導(dǎo)致硬化,密封性變差。

更換:Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應(yīng)選擇相同型號的Ο型密封圈。

特別聲明:

1、正常使用情況下,過濾機及支撐網(wǎng)質(zhì)保一年,如由于使用不當(dāng)造成損壞的不在質(zhì)保范圍。

2、標(biāo)準(zhǔn)袋式過濾機最大設(shè)計壓力為1.0Mpa,推薦最大工作壓力為0.5Mpa特殊規(guī)格除外。

3、袋式夾套過濾機夾套內(nèi)最大設(shè)計壓力為1.0Mpa,最大推其薦工作壓力為0.6Mpa。

4、多袋式過濾機設(shè)計壓力為1.0Mpa,最大推薦工作壓力為0.6Mpa。



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