補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管(一種彈性元件)、端管、支架、法蘭和導(dǎo)管等附件組成。補(bǔ)償器采用矩形截面,圓角波形,管道中單個膨脹節(jié)承受二維方向位移。由2個膨脹節(jié)組成的肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節(jié)有全高、半高型。補(bǔ)償器的材料選擇除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實用材料。
主要用于補(bǔ)償軸向位移,也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成位移,具有補(bǔ)償角位移的能力,但一般不應(yīng)用通用型補(bǔ)償器來補(bǔ)償角位移。
對管架設(shè)計的要求:
1、安裝軸向型補(bǔ)償器的管段,在管道的盲端、彎頭、變截面處,裝有截止閥或減壓閥的部們及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處,都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下: Fp=100*P*A Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推(N), A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積(cm2), P-此管段管道最高壓力(MPa)。 軸向彈性力的計算公式如下: Fx=f*Kx*X FX-補(bǔ)償器軸向彈性力(N), KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm); f-系數(shù),當(dāng)“預(yù)變形”(包括預(yù)變形量△X=0)時,f=1/2,否則f=1。 管道除上述部位外,可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。
2、在管段的兩個固定管架之間,僅能設(shè)置一個軸向型補(bǔ)償器。
3、補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架,若過長則要按第一導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架,其它導(dǎo)向架的最大間距可按下計算: LGmax-最大導(dǎo)向間距(m); E-管道材料彈性模量(N/cm2); i-tp 管道斷面慣性矩(cm4); KX-補(bǔ)償器軸向剛度(N/mm), X0-補(bǔ)償額定位移量(mm)。 當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時,符號“+”,拉伸變形時,符合為“-”。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計時,LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。
主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。
對管架設(shè)計的要求:
1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器,兩端各高一導(dǎo)向支座,其中一個宜是平面導(dǎo)向管座,其上、下活動間隙按下式計算: ε-活動間隙(mm); L-補(bǔ)償器有效長度(mm); △Y-管段熱膨脹量(mm); △X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量(mm)。
2 、補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器,支座的型式應(yīng)使補(bǔ)
由接管,波紋管以及與接管相連的一對鉸鏈構(gòu)成。它只能吸收單平面的角向位移。吸收位移時應(yīng)有兩個或者三個角向補(bǔ)償器組合使用,同時鉸鏈具有承受內(nèi)壓推力能力。 工作溫度≤420℃,疲勞壽命1000次。
對管架設(shè)計的要求:
角向型補(bǔ)償器宜兩個或三個為一組配套使用,用以吸收管道的橫向位移,對Z形和L形管段兩個固定管架之間,只允許安裝一個橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面(萬向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制)。 裝有一組鉸鏈補(bǔ)償器的管段,其平面導(dǎo)向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應(yīng)為兩補(bǔ)償器鉸鏈軸之間的距離,△X是整個垂直管段的熱膨脹量。