一、整機主要性能特點:
1、機架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu),通過正火及高頻振動消除內(nèi)應(yīng)力,保證機床的整體精度,有極佳的剛度,有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊,使整機具有很高的剛性,因此折彎時滑塊、工作臺變形極小,工件具有極好的直線度和角度一致性。
2、參照德國DIN55222T2-80標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。
3、液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,采用進口密封圈,提高了機床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡潔。
4、機床的主油缸活塞采用了航天技術(shù)-表面鎳磷處理,其硬度可達HRC60以上,與活塞相對運動的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金,可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
5、采用扭軸同步,機械擋塊,可靠、經(jīng)濟、精度高。
6、后擋料距離、上滑塊行程由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)節(jié),亦可手動調(diào)節(jié)方便操作。
7、上模配有繞度補償機構(gòu)。
二、數(shù)控系統(tǒng)功能:
臺灣臺達觸摸屏中文數(shù)控系統(tǒng)(或者荷蘭Delem數(shù)控系統(tǒng)):
1、具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠隙。
2、具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,提高定位精度。
3、具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。
4、具有多步加工編程功能,可實現(xiàn)多步動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產(chǎn)效率。
5、具有一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調(diào)節(jié),另一軸伺服電機控制后擋料。
三、主要配置:
1、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
2、電器箱內(nèi)主要件由法國施耐德生產(chǎn)。
3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制,液壓主原件采用德國HOERBIGER公司
4、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。
5、專精制造廠加工的油缸,成套進口的密封圈,克服漏油現(xiàn)象。
6、選用中國臺灣HIWIN直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。
7、液壓系統(tǒng)選用德國EMB管路接頭,保證液壓系統(tǒng)長期運行中的穩(wěn)定。
8、選用日本松下Panasonic或者三菱伺服驅(qū)動器和伺服電機。
四、主要技術(shù)參數(shù):
WC67K系列液壓板料折彎機可配置多種型號專用數(shù)控系統(tǒng):DA41、E21+、MD20等;具有多工步編程功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行、連續(xù)定位,實現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動精確調(diào)節(jié);折彎計數(shù),實時顯示加工數(shù)量,斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù);后擋料采用進口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,確保了后擋料的定位精度,機器加工精度更高。 可以選擇配置更高的數(shù)控系統(tǒng):包括荷蘭DelemDA-51、DA-56、DA-65w、DA-66e、DA-69 |