不銹鋼鑄件毛刺切割機(jī)

不銹鋼鑄件因?yàn)槠淠透g性、強(qiáng)度高而被廣泛使用，可以保持其原來的樣貌，尤其是在建筑行業(yè)運(yùn)用多。不銹鋼經(jīng)過澆鑄成型后留有大量的冒口，去方向和厚度不一，影響正常使用，需要對毛坯件進(jìn)行加工處理，國內(nèi)工廠基本上是工人直接使用切據(jù)切割的，不銹鋼硬度大對切片的損耗大，增加了切割成本，同時切口不平整，需要反復(fù)修正，繁瑣費(fèi)時，面對日益復(fù)雜的工藝結(jié)構(gòu)，工人對異性結(jié)構(gòu)的把控不當(dāng)，影響其切割的效果，有時嚴(yán)重失誤造成資源的浪費(fèi)，現(xiàn)在的市場需求量大，大批量操作不僅僅增加工人的疲憊感，而且整體切割效率低，不利于長期發(fā)展，面對如今如此強(qiáng)大的市場競爭力，不少工廠已經(jīng)面臨著生死存亡的路口。

為了能夠改善加工廠的困境，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司通過潛心研發(fā)和不斷實(shí)驗(yàn)，已經(jīng)成功上市首款智能切割設(shè)備CS55，該設(shè)備集合當(dāng)今先進(jìn)智能技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)完全智能化操作，替代6~10工人完成冒口切割處理;同時結(jié)合公司多年的加工經(jīng)驗(yàn)，針對問題一一提出解決方案，設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高質(zhì)、高速的切割加工。

KINMAC-CS55智能切割中心針對奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵、耐熱鋼、不銹鋼及其他各種高合金鋼鑄件等產(chǎn)品的澆冒口切除而研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。兼顧高剛性，高效率，高柔性，低成本等特點(diǎn)?？稍试S的最大工件直徑550mm，高度300mm，重量60公斤。

KINMAC-CS55切割設(shè)備特點(diǎn)

1.KINREAL控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于西門子操作平臺，針對鑄件切割特點(diǎn)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴(kuò)展空間大、信號反饋速度快、插補(bǔ)精度穩(wěn)定，易學(xué)易用。

2.高剛性

設(shè)備具有卓越的剛性與優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)，極大滿足高效切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

3.KINEYE技術(shù)

此技術(shù)由本公司自主研發(fā)，與KINREAL智能控制系統(tǒng)集成，可對鑄件本身誤差和切割砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時測量并自動補(bǔ)償，保證切割后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。

4.自動排屑系統(tǒng)(選配)

自動排屑系統(tǒng)能夠及時的把切割下來的金屬屑自動排出設(shè)備并到達(dá)指定集屑位置，無需工人清理，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效的保障，提高了工作效率。

5.雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

由本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的托盤更換裝置獲得國家發(fā)明專利，回轉(zhuǎn)時間短(180度旋轉(zhuǎn)只需2秒)并可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設(shè)備空轉(zhuǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結(jié)構(gòu)靈活性高，準(zhǔn)備時間短，更換夾具只需要更換整個托盤。核心部件由德國知名企業(yè)提供。

6.自動換刀系統(tǒng)

配有自動換刀系統(tǒng)，可以在設(shè)備運(yùn)行時不停機(jī)更換磨損的切割輪，提高設(shè)備工作效率。

7.大功率電主軸，可旋轉(zhuǎn)180度

采用由本公司與意大利電主軸廠家針對高性能合金鋼聯(lián)合開發(fā)的大功率電主軸，切割速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高?？稍?80度范圍內(nèi)任意角度旋轉(zhuǎn)。

公司還將提供更多智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，滿足所有加工操作，輕松完成操作。這些設(shè)備都是萬能通用型的，能夠靈活處理多種加工件，省成本，在汽車、航天航空、造船、3C、潔具廚具、五金掛件、食品制藥、玻璃陶瓷、木材石材等領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，能夠根據(jù)具體的加工件定制合理的加工方案，配置最優(yōu)的設(shè)備組合。