捷豹高端回流焊 全國知名品牌回流焊R8/R10氮氣回流焊制造
爐膛內使用全面保護的密閉式設計,有效保護氮氣不易流失,使氧氣濃度保持300-500ppm;氮耗量低,在300~500ppm氧濃度環(huán)境下僅為16m3/H。全程充氮氣及全程氧濃度監(jiān)控,每個加熱區(qū)均取樣,氧濃度可自動或手動巡檢。
帶氮氣系統(tǒng)機型
1、氮氣流量控制器:正常耗氮量:16m3/hr.@300ppm~500ppm(氧氣濃度)
2、全自動氧氣分析儀:極快的響應時間;完整的自我診斷檢測重要功能及參數
3、冷水機:3HP;外置式;充足冷卻能力滿足無鉛工藝要求
4、助焊劑管理:氮氣爐膛標配空氣循環(huán)過濾,優(yōu)化爐內環(huán)境,易于維護保養(yǎng)
捷豹自動化專業(yè)生產雙軌回流焊,有八溫區(qū),十溫區(qū),十二溫區(qū),可雙軌不同速度,可生產不同寬度不同工藝的產品
捷豹自動化八溫區(qū)雙軌回流焊技術參數
一、控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)
1、 控制系統(tǒng)采用西門子PLC+聯想電腦雙軌軟件控制,運行穩(wěn)定可不必長期依靠計算機,以避免因計算機死機帶來生產停頓
2.XP操作系統(tǒng),人機對話方便。
3.可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線,并可對所有數據及曲線進行打印;
4. 具有PCB自動計數及PCB掉板的報警功能;
5. 內置UPS及自動延時關機系統(tǒng),保證PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞;
6. 設有漏電保護開關,確保操作人員及雙軌控制系統(tǒng)安全;
7. 設有雙層過流保護系統(tǒng),確保設備電路出現過流時能及時斷電,保護設備電氣系統(tǒng)安全。
8. 具有超溫報警系統(tǒng),確保設備加熱安全和生產正常。
9. 報警方式:聲光自動報警。
二,熱風供給系統(tǒng)
1.熱風馬達采用變頻器無級調速,可根據生產實際需要改變熱風風速,確保PCBA焊接質量,同時保護熱風馬達運行安全。
2.上下獨立加熱模組,小循環(huán)運風
3.各溫區(qū)均由PLC進行PID控制,溫控精度高
4. 獨有的分區(qū)柔性加熱控制系統(tǒng),減小了起動功率及電網壓降,最大限度的降低了設備電耗;
5.高效熱交換系統(tǒng),大幅度提高循環(huán)熱***量,升溫迅速
6. 加熱區(qū)模塊化設計,發(fā)熱管抽屜式安裝結構,使維修,維護極為簡易;
7.進口鋁質的整流板,儲熱性好,熱補償效率高,熱穩(wěn)定性好。
8.網格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板;
三:運輸系統(tǒng)
1、 鏈條自動潤滑,保證PCB運輸順暢;
2、 網傳輸及鏈傳輸等速運行,由計算機進行全閉循環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時生產;
3、 高強度導軌設計,熱變形小,保證精度;
4、 導軌調寬采用馬達自動調寬,面板控制,方便易用;
5、 電腦自動控制加油潤滑鏈條;
6、 運輸方式:網帶加鏈條;(網鏈合一)
7、 新型導軌懸掛調寬系統(tǒng),調節(jié)更加方便,保證導軌不變形;
四:冷卻系統(tǒng)
1、 獨立的雙冷卻區(qū)設計,冷卻一區(qū)和冷卻2區(qū)獨立控溫,確保冷卻效果。
2、 強制風冷系統(tǒng),可快速冷卻PCB(在較短的時間內形成共晶),
3、 1M超長冷卻區(qū)域,有利于PCB的焊接后充分冷卻;
4、 不銹鋼冷卻區(qū)制作,耐腐蝕和清潔方便。
五:高效FULX收集過濾系統(tǒng)
1. 三層廢氣過濾系統(tǒng),使清除助焊劑殘留更加可靠;
2. 可靠的FULX收集,使冷卻區(qū)無滴油的可能,確保PCBA不受污染。
六:安全的上爐體開啟方式
1. 雙電動絲桿的升降機構,科技學的跨度空間,使上爐體升降安全可靠,無變形;
2. 帶鎖的電動升將馬達,斷電情況下不會下滑,確保安全。
捷豹自動化專業(yè)生產銷售無鉛回流焊,無鉛波峰焊,插件機,AOI檢測設備,SMT周邊設備等,歡迎來廠參觀選購!
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