1.電梯導(dǎo)軌成型機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2.1 GB/T6725-2002 《冷彎型鋼技術(shù)條件》
2.2 GB/T6728-2002 《結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》
2.3 GB6723-86 《通用冷彎開(kāi)口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.4 GB/709-88 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.5 GB/708-88 《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》
2.設(shè)備技術(shù)要求
2.1設(shè)備技術(shù)條件:
2.1.1設(shè)備占地面積:20×3.0×5(長(zhǎng)×寬×高)米。
2.1.2設(shè)備進(jìn)料方向:左進(jìn)右出。
2.1.3電壓參數(shù)380,50Hz,3相。
2.1.4液壓油:46#液壓油。
2.1.5齒輪油:18#雙曲線齒輪油。
2.2設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
2.2.1 軋制帶鋼寬度:≤120mm
2.2.2 軋制帶鋼厚度:2.0 mm
2.2.3 軋制帶鋼材質(zhì):低碳鋼等
3.軋制產(chǎn)品范圍
本沖壓/成型機(jī)組可以軋制厚度為2.0mm的型材。
4.供貨及服務(wù)范圍
4.1本條款規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍(見(jiàn)表二),賣(mài)方保證所提供設(shè)備為全新的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的技術(shù)性能、功能符合技術(shù)條件的要求。
表二:GY160-120X2.0型全自動(dòng)沖孔/成型設(shè)備供貨范圍
序號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 設(shè)備型號(hào)及規(guī)格 | 數(shù)量 | 電機(jī)功率(KW) | 備注 |
1 | 被動(dòng)式放料機(jī) | MT-200 | 1臺(tái) |
|
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2 | 成型主機(jī) | GY160型 | 1臺(tái) | 22 |
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3 | 無(wú)毛刺切斷 |
| 1臺(tái) | 2.2 |
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4 | 出料臺(tái) | SL-300X4000 | 1臺(tái) |
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|
5 | 電器控制系統(tǒng) |
| 1套 |
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5.電梯導(dǎo)軌成型機(jī)結(jié)構(gòu)、性能概述
5.1 GY160-120X2.0型全自動(dòng)成型設(shè)備構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程
5.1.2 GY160-120X2.0型全自動(dòng)沖孔/成型設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
被動(dòng)放料 → 成型→ 切斷→出料
5.2主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能概述
5.2.1 被動(dòng)放料機(jī)
被動(dòng)放料機(jī)技術(shù)參數(shù):
板料寬度:≤120mm;材料厚度≤2.0mm;
料卷內(nèi)徑:φ508mm; 內(nèi)徑漲縮范圍ф480-520 mm;
料卷最大外徑:φ1200mm;承載重量:≤3T
5.2.2成型主機(jī)
成型道次:20道(輥)注:
成型品種:(見(jiàn)圖)
成型機(jī)架:龍門(mén)牌坊式,齒輪箱傳動(dòng)。
最大進(jìn)料寬度:≤120mm
最大材料厚度:1.2~2.0mm
軋輥軸軸徑:φ70mm
軋輥模具材質(zhì):Gcr15,淬火處理,HRC58-62°
主傳動(dòng)電機(jī): 22kw 變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。380V 4極。
5.2.3 切斷機(jī)
a.形式:無(wú)毛刺切斷機(jī)
5.2.4 出料臺(tái)
結(jié)構(gòu):輥筒式,無(wú)動(dòng)力
5.3 電器控制系統(tǒng)
5.3.1 整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機(jī)界面。實(shí)現(xiàn)人與PLC的交互。操作人員通過(guò)設(shè)定的程序自動(dòng)運(yùn)行(可編程控制)并對(duì)控制過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)操作人員控制生產(chǎn)線和修改控制參數(shù),并可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行參數(shù)和故障指示等。 制件長(zhǎng)度數(shù)字設(shè)定,制件長(zhǎng)度可調(diào)整。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障指示。
5.3.2 操作方式有手動(dòng)/自動(dòng)兩種。具有手動(dòng)、自動(dòng)切換功能:在手動(dòng)狀態(tài)下,能進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行,方便維修;在自動(dòng)狀態(tài)下,進(jìn)行全線生產(chǎn)運(yùn)行,順序啟動(dòng);全線設(shè)有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員安全。
5.3.3 機(jī)旁設(shè)有手動(dòng)操作面板方便工人操作。
5.3.4 全線的***功能:實(shí)時(shí)***生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況,實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位生產(chǎn)狀況的***;
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