XL-GBT鋼絲帶剝頭機 鋼絲繩剝頭機
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)包括三部分:切割裝置、牽引裝置和導向裝置。
切割裝置適用于鋼絲間距為10-25mm和直徑為4.9-13.2mm的鋼絲。適用的滑動面(下蓋膠
最大蓋膠厚度可達12mm,運行面(上蓋膠)最大蓋膠厚度可達25mm。
最高輸送帶厚度可達40mm。
應(yīng)用領(lǐng)域:
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)可快速清潔的完成輸送帶鋼絲繩剝頭。
剝頭操作可在硫化車間或現(xiàn)場進行。
鋼絲繩剝頭系統(tǒng)具有如下優(yōu)點:
-無須翻動皮帶,上下蓋膠的清除可一次完成。
-鋼絲上需要保留一層薄薄的橡膠,這樣才能確保接頭芯膠的高粘性
-與傳統(tǒng)手動剝頭方式相比,操作簡單并能節(jié)省大量時間,大大降低了勞動強度。
功能概述:
切割裝置能快速有效的完成鋼絲繩剝頭,為下一步硫化工作做好準備。首先沿著輸送帶橫向方向,手工將約200mm寬的上下蓋膠全部清除。然后,準備沿輸送帶左手側(cè)(皮帶尾部方向)開始機械剝頭。切割深度可根據(jù)蓋膠厚度進行調(diào)整。特制刀片對每種直徑的鋼絲都能適用。帶有一個可反面壓實滾輪的交錯式雙刀片系統(tǒng),能夠確保刀片沿鋼絲繩方向精確切割;而且,鋼絲間距在10-25mm范圍內(nèi)可調(diào)。牽引裝置(鋼纜絞盤)能為鋼絲繩剝頭提供所需的牽引強度。
導向裝置的作用是固定牽引裝置,以確保它的穩(wěn)定性。導向裝置能確保牽引裝置始終定位于正確的角度,以保證切割裝置沿著最佳角度進行剝頭。導向裝置的長度包括3m(皮帶厚度≤2.200mm時)和4m(皮帶厚度>2.200mm時)。
組成部分:
剝頭系統(tǒng)包括:切割裝置(包括基本設(shè)備),牽引裝置,導向裝置(3m或4m*)
*導向裝置的其它長度可根據(jù)需求定制。
導向裝置:請定期清潔弄臟的導向裝置,為了安全,在工作開始前,請仔細認真檢查制動設(shè)備和緊固鉤環(huán)是否一切正常。
維修:
重要提示:在維修工作開始之前,必須拔出主要的插頭切斷電源,從而確保安全!
牽引裝置的維修最好只能由專業(yè)的電氣工程師來負責!
缺陷和磨損部件應(yīng)立即進行更換,推薦使用原廠備品備件
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