(一)氣箱脈沖除塵器概述
氣箱脈沖是具有新世紀(jì)先進(jìn)水平的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點,這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點,可以提高收塵效率,延長了濾袋的使用壽命。
本系列氣箱脈沖除塵器用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。適合于含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-SePa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級收塵。氣箱脈沖除塵器也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列氣箱脈沖除塵器濾袋的材質(zhì),一般采用防靜電滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度不大于120℃。
(二)、氣箱脈沖除塵器構(gòu)造和工作原理
本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣體速度變慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板分成若干個獨立的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖閥噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程序控制器自動連續(xù)進(jìn)行。
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