新型外墻保溫板生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：
該生產(chǎn)線有全自動攪拌系統(tǒng)、自動制板機、自動切割鋸、自動碼垛系統(tǒng)和群鉆五部分組成。
1、自動制板機：本機采用自動化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機實現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)先進(jìn)，工藝獨特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機械強度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)聚苯板和擠塑板現(xiàn)場施工造成的重復(fù)勞動復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點。
2、技術(shù)參數(shù)： 外形尺寸：長45m×寬5.0m×高5.0m 裝機功率：40kw 制板規(guī)格：長1.2m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1700—2000m2
3、自動攪拌系統(tǒng)： 由自動提升機、電腦自動配料系統(tǒng)實現(xiàn)水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率50KW
4、全自動切割鋸： 由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機功率20kw。
5、群鉆： 由電機和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時鉆銑三個沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡化了施工工序，提供了工程效率。
新型外墻保溫板生產(chǎn)線原材料選擇：
1）.保溫材料 選擇XPS板作為復(fù)合保溫外模板保溫層材料。XPS板導(dǎo)熱系數(shù)小，抗壓強度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優(yōu)異，是目 前一種較好的輕質(zhì)保溫材料。
2）.膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥作為粘結(jié)加強層、粘結(jié)層、保溫過度層和加 強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優(yōu)異。
3）. 該生產(chǎn)線生產(chǎn)的保溫板骨料 選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結(jié)加強層、粘結(jié) 層、保溫過度層和加強筋用砂。
4）.?；⒅?選取?；⒅樽鳛楸剡^度層的輕質(zhì)填充材料。
5）.膠粉選取德國瓦克
公司生產(chǎn)的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結(jié)強度、耐水性等各項性能。
6）.外加劑為有效改善復(fù)合保溫各層的物理力學(xué)性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。
7）.耐堿玻纖網(wǎng)格布選用耐堿玻纖網(wǎng)格布布設(shè)于復(fù)合保溫模板兩側(cè)，提高其抗沖擊性 能、抗彎載荷等力學(xué)強度。
經(jīng)
山東省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心檢測，外墻保溫板力學(xué)性能指標(biāo)和耐候性等均達(dá)到國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。是國內(nèi)最早也是目前唯一真正實現(xiàn)整條生產(chǎn)線全部自動化的專業(yè)生產(chǎn)廠家，用工量大幅減少。公司目前在全國各地有多條生產(chǎn)線在運行，如
河北、
河南、江蘇、
內(nèi)蒙古，
云南，
山西，
安徽，
湖北，貴州等地推廣使用。得到客戶、省級及國家建設(shè)部門的高度認(rèn)可。
400-6352-900
