直線導軌生產(chǎn)廠家-臺灣上銀:HIWIN直線滑軌 HIWIN 源自HI-tech WINner的縮寫,用意是With us, you are a
hi-techwinner。 意即客戶使用HIWIN的線性傳動產(chǎn)品而創(chuàng)新價值、增強競爭力,成為市場贏家;當然也有自我期許成為創(chuàng)新科技的贏家。 HIWIN在中國、美國、日本及歐體等具有工業(yè)基礎的34個國家,完成商標註冊登記,並且持續(xù)推廣運用,如今HIWIN已是世界知名品牌之一。
HIWIN直線導軌系為一種滾動導引,借由鋼珠在滑塊與導軌之間作無限滾動循環(huán),負載平臺能沿著導軌輕易地以高精度作線性運動。與傳統(tǒng)的滑動導引相比較,滾動導引的摩擦系數(shù)可降低至原來的1/50,由于啟動的摩擦力大大減少,相對的較少無效運動發(fā)生,故能輕易達到μm級進給及定位。再加上滑塊與導軌間的束制單元設計,使得直線導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷,上述陳列特點并非傳統(tǒng)滑動導引所能比擬,因此機臺若能派和滾珠螺桿,使用直線導軌作導引,必能大幅提高設備精度與機械效能。
HIWIN直線導軌優(yōu)點及特點:
1.定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時,由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦,不僅摩擦系數(shù)降低至滑動導引的1/50,動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時,不會有打滑的現(xiàn)象發(fā)生,可達到μm級的定位精度。
2.磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引,無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充分,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
3.適用高速運動且大幅降低機臺所需驅(qū)動馬力
由于直線導軌移動時摩擦力非常小,只需較小動力便能讓床臺運行,尤其是在床臺的工作方式為經(jīng)常性往返運行時,更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產(chǎn)生的熱較小,可適用于高速運行。
4.可同時承受上下左右方向的負荷
由于直線導軌特殊的束制結(jié)構(gòu)設計,可同時承受上下左右方向的負荷,不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負荷較輕,易造成機臺運行精度不良。
5.組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面,并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上,即能重現(xiàn)加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性,可分別更換滑塊或?qū)к壣踔潦侵本€導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。
6.潤滑構(gòu)造簡單
滑動導引若潤滑不足,將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺,而滑動導引要潤滑充足并不容易,需要在床臺適當?shù)奈恢勉@孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴,可直接以注油槍打入油脂,亦可換上專用油管接頭連接供油油管,以自動供油機潤滑。
HIWIN直線導軌選用準則:
1.使用條件設定
○ 應用之設備○ 行程
○ 內(nèi)空進之限制○ 運行速度、加速度
○ 精度之要求○ 使用頻率
○ 剛性之要求○ 使用環(huán)境
○ 負荷方式○ 要求壽命年限
2.臺灣上銀直線導軌各系列的應用
○ HG系列:磨床、銑床、車床、鉆床、綜合加工機、放電加工機、搪床、線切割機、精密量測儀器、木工機器、搬運機器、運送裝置。
○ EG系列:產(chǎn)業(yè)自動化機器、半導體機械、雷射雕刻機、包裝機器。
○ MGN/MGW系列:印表機、機器手臂、電子儀器設備、半導體設備。
3.選用精度等級
○C,H,P,SP,UP等級視設備精度要求而定
4.假定滑塊尺寸及數(shù)目
○ 依經(jīng)驗選用
○ 負荷狀態(tài)
○ 若與滾珠螺桿配合使用,則使用之直線導軌規(guī)格與螺桿外徑相似,如螺桿外徑為35mm則選用HG35規(guī)格
5.計算滑塊最大負荷
○ 參照負荷計算例計算單個滑塊最大等效負荷
○ 確認選用之直線導軌靜安全系數(shù)應超過靜安全系數(shù)使用表所列之值
6.選擇預壓力
○ 依剛性要求及安裝面精度選用
7.確認剛性
○ 參照剛性表計算變形量 提高預壓力,加大選用尺寸或滑塊數(shù)以提高剛性
8.計算使用壽命
○ 依使用速度、頻率計算壽命距離要求 依壽命公式計算選定直線導軌之壽命距離
9.潤滑選用
○ 潤滑劑選用,依設備需求可選擇潤滑脂、潤滑油或特殊潤滑劑潤滑定期注入潤滑脂或自動供油