緩沖床：緩沖床主要用于替代傳統(tǒng)落料區(qū)緩沖托輥，緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。
工作原理：物料下落沖擊皮帶，皮帶受力下沉沖擊緩沖床，緩沖床通過(guò)核心部件高彈性緩沖條有效吸收沖擊力，降低皮帶與緩沖條的磨損，有效延長(zhǎng)其皮帶與緩沖條的使用壽命，同時(shí)由于緩沖床科學(xué)合理的設(shè)計(jì)，有效降低了皮帶縱向撕裂概率，有效降低皮帶維護(hù)成本，緩沖床抗沖擊性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于緩沖托輥其更換頻率較低（使用壽命3-5年）相對(duì)緩沖托輥使用維護(hù)成本較低。
緩沖床最初設(shè)計(jì)來(lái)源：
傳統(tǒng)的緩沖托輥支承的缺點(diǎn):
1、支承托輥緩沖能力差, 不能很好的吸收物料下落的強(qiáng)大的沖擊力, 易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。
2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落,支承輥的直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶。
3、支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料或其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。
4、兩輥間的皮帶易下垂,使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好,造成物料散落和環(huán)境污染。
5、支承托輥表面無(wú)彈性,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴(yán)重者會(huì)引起皮帶跑偏。
6、支承托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承長(zhǎng)期受到?jīng)_擊,軸承和密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng),磨損皮帶表面。
為此國(guó)際上很多工程設(shè)計(jì)
公司先后設(shè)計(jì)了不同的物料緩沖裝置加以改進(jìn)物料緩沖，最后由德國(guó)工程師發(fā)明的緩沖床，經(jīng)過(guò)逐步的改進(jìn)得到廣大客戶認(rèn)可，被全球所廣泛使用。
有效的緩沖床必須能夠解決緩沖托輥所不能避免的問(wèn)題，同時(shí)能夠帶來(lái)產(chǎn)能的提高和維護(hù)成本的降低。
緩沖床的有效使用必須具備以下特點(diǎn)：
1. 緩沖條與輸送帶表面的接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。
2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。
3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。
4. 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到最低。
5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 保證了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢。
6. 超高彈性特種橡膠層能夠最大限度地吸收物料沖擊力。
7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接緊湊牢。
8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷。
緩沖床分類: 注：皮帶寬650mm，800mm,1000mm,1200mm,1400mm，1600mm，2000mm，2200mm，2400mm瑞塔橡膠均可訂做（可參考瑞塔橡膠網(wǎng)站，特殊結(jié)構(gòu)瑞塔專業(yè)工程師單獨(dú)設(shè)計(jì)），并可根據(jù)用戶具體情況設(shè)計(jì)圖紙。緩沖床整體保質(zhì)期為一年，一年內(nèi)出現(xiàn)任何問(wèn)題，產(chǎn)生的一切費(fèi)用由本公司承擔(dān)，提供準(zhǔn)確工況條件設(shè)計(jì)緩沖床最少使用3年，緩沖床實(shí)際使用壽命瑞塔提供全面系統(tǒng)化的緩沖床服務(wù)諸如緩沖床現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，緩沖床設(shè)計(jì)，緩沖床安裝，緩沖床等 緩沖床是一種用于帶式輸送機(jī)輸送帶的緩沖滑槽，又名緩沖床，由一個(gè)鋼制支撐架和若干個(gè)緩沖條構(gòu)成，其中，鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽，緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層，支撐表面層由復(fù)數(shù)個(gè)超高分子量聚乙烯耐磨雙抗板排列構(gòu)成。
400-6352-900
