一、概述
PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設(shè)備之一,它廣泛應用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥,排污擴容器出口調(diào)節(jié)閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門等。該閥門的結(jié)構(gòu)特點是將閥座與閥芯設(shè)計成雙園錐體結(jié)構(gòu),閥芯錐體徑向開槽,形成齒封結(jié)構(gòu),其工作原理是當調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時,由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達到0泄漏,當閥芯緩慢提升,排污調(diào)節(jié)閥開始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經(jīng)齒封逐級降壓,使調(diào)節(jié)閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門的使用壽命。為延長調(diào)節(jié)閥的使用壽命,提高了材料等級。閥芯和閥座均采用特殊高強度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿足不同控制要求,排污調(diào)節(jié)閥可配用電動執(zhí)行機構(gòu),也可配用氣動執(zhí)行機構(gòu),也可手動操作。
二、工作原理
PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電流信號,來驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動調(diào)節(jié)閥動作,來改變介質(zhì)流通面積,來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。
該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中排污流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組排污流量的調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
50
|
65
|
80
|
流量特性
|
近似線性
|
公稱壓力PN (MPa)
|
25~50
|
連接型式
|
焊接
|
配用執(zhí)行機構(gòu)
|
PZD型
|
行程L(mm)
|
30.8
|
30.8
|
30.8
|
40
|
30.8
|
40
|
40
|
57.6
|
最大壓差△P(MPa)
|
15~39
|
額定流量系數(shù) Cv
|
6
|
8
|
11
|
25
|
11
|
25
|
39
|
56
|
工作溫度 t(℃)
|
≤450~510
|
使用介質(zhì)
|
水
|
注:本產(chǎn)品也可配氣動執(zhí)行機構(gòu)、ZKDS型電動執(zhí)行機構(gòu)。
四、主要技術(shù)性能指標
項 目
|
技 術(shù) 性 能 指 標
|
基本誤差(%)
|
不超過±1.5
|
回差(%)
|
≤1
|
死區(qū)(%)
|
≤3
|
泄漏量
|
達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。
|
五、閥門主要材料
名 稱
|
材 料
|
閥體
|
20CrMo、12Cr1MOV
|
閥芯
|
不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C
|
閥桿
|
17-4PH、25Cr2Mo1V
|
閥座
|
不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C
|
六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm)
|
20
|
25
|
32
|
50
|
32
|
50
|
65
|
80
|
H (mm)
|
805
|
825
|
825
|
1080
|
825
|
1080
|
1080
|
1210
|
H1 (mm)
|
120
|
140
|
140
|
160
|
140
|
160
|
160
|
180
|
L (mm)
|
280
|
280
|
280
|
400
|
280
|
400
|
400
|
550
|
D1 (mm)
|
38
|
43
|
48
|
76
|
48
|
76
|
95
|
120
|
D2 (mm)
|
20
|
25
|
30
|
50
|
30
|
50
|
60
|
80
|
注:上述尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計。
七、閥門結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項
1. 應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時,一般應考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時,應避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當調(diào)節(jié)閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
3. 安裝時,應使介質(zhì)流向與閥體流向標志一致,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項
1. 調(diào)試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動機轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對損壞閥門。
3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時,應斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推在“自動”位置。
十、檢修和維護
1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動執(zhí)行機構(gòu)的電源線和信號線
·拆下電動執(zhí)行機構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調(diào)節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動執(zhí)行機構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號
|
現(xiàn) 象
|
原 因
|
消 除 方 法
|
1
|
調(diào)試時電動執(zhí)行機構(gòu)不轉(zhuǎn)
|
- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
|
- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
|
2
|
閥桿動作不靈活
|
- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
|
- 修復螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤滑脂
- 校直或更換閥桿
|
3
|
填料處泄漏
|
- 填料未壓緊
- 填料失效
|
- 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
- 更換填料
|
4
|
閥門內(nèi)泄漏
|
- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
|
- 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
- 閥門解體,研磨密封面,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座
|