硫化機的維護保養(yǎng)時應(yīng)注意以下問題:
1、硫化機存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用硫化機,防止電控箱及加熱板進水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運硫化機時,應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓硫化機同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當導(dǎo)致加熱板進水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進行維修。如果需要進行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個小時,將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進行線路的整體更換。5、硫化機在較長時間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個小時左右。6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低;
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
該系列產(chǎn)品高效節(jié)能,穩(wěn)定可靠 標準配置為全電腦,
電液比例控制系統(tǒng),自動化程度高。
采用大屏幕液晶顯示工藝參數(shù), 界面直觀,操作方便.
采用高效、抵噪音、長壽命的電液比例控制系統(tǒng).
采用世界頂尖品牌抽真空元器件,抽真空系統(tǒng)高效可靠.
具有快速開合模,生產(chǎn)效率高.
具有自動進退模機構(gòu),3RT頂出機構(gòu),勞動強度低,避免模具的人為損害.
用戶可選用德國西門子或日本三菱進口PLC控制,5.7寸觸摸屏顯示.
項目 參數(shù)
鎖模力 1000 kN
鎖模行程 300 mm
快速鎖模速度 ≥50 mm/s
熱板規(guī)格 450 mm×450 mm
熱板間距 300~400 mm
熱板最高工作溫度 250 °C
真空罩行程 200 mm
最大模厚 190 mm
頂出行程 250 mm
最大頂出力 50 kN
電機功率 (5.5+5.5) kW
加熱功率 (9+9) kW
外形尺寸(長×寬×高) 3500mm×2270mm×(2300~2650)mm
油箱容積 350 L