阻化劑其實是催化劑的一種其作用機理是：
1）增加煤在低溫時的化學惰性，或提高煤氧化的活能；2）形成液膜包圍煤塊和煤的表面裂隙面；3）充填煤柱內(nèi)部裂隙；4）增加煤體的蓄水能力；5）水分蒸發(fā)吸熱降溫。實質(zhì)是降低煤在低溫時的氧化速度，延長煤的自然發(fā)火期。
阻化劑的評價指 標及其影響因素
我國目前采用阻化率和阻化壽命作為衡量阻化劑的兩個指標。
1）阻化率 我國撫順煤科分院建議，含硫量小于2%的煤采用煤樣在100°C條件下阻化前后放出CO氣體的相對變化量作為評定指標；含硫量大于2%的煤（一般稱為高硫煤）采用煤樣在阻化前后放出SO2氣體的相對變化量，作為評定指標。此指標稱之為阻化率。測定阻化率時要準備兩種煤樣：一種經(jīng)過阻化劑處理過的煤樣；另一種是原煤樣分裝在兩個試管中；其粒度為0．35～0．66mm，重量70g。實驗條件保持一定。測定反應試管釋放的CO或SO2氣體的濃度，按下式計算阻化率:
E=100(A-B) A，%式中 E-煤的阻化率，%;A，B-分別為原煤樣和阻化煤樣在規(guī)定的實驗條件下氧化5小時放出的CO( pmm) 或SO 2 (mg)。阻化率越大，說明阻化劑對煤氧化的阻止作用越大。
阻化劑技術(shù)要求：
1 阻化率
阻化劑對煤的阻化率應不小于百分之40,阻化率越大說明阻化劑對煤氧化的阻止作用越大.
2 阻化壽命
阻化劑對煤的阻化壽命應不小亍200mih,也應不小于自然發(fā)火期.
3 腐蝕率
阻化劑對普碳鋼腐蝕率應不大于3mg/d.20cm2.
4 砷含量
阻化劑中砷含量應不大于0.3mg/kg.
5 重金屬含量[以鉛計]
阻化劑中重金屬含量應不大于2.0mg/kg.
6 傷害
阻化劑在使用時,應無刺激性氣味,對人體無腐蝕性傷害.
煤礦防火專用阻化劑，是我廠用無機鹽類化合物組成阻化劑溶液，噴灑煤快上，吸收空氣中的水份，在煤的表面形成含水液膜，從而阻止了煤與煤層的接觸，起到隔氧防止自然。
很多煤礦工作面回采過程中，堅持噴灑阻化劑的措施，有效的降低了煤層的氧化速度，杜絕了工作面自然發(fā)火事故的發(fā)生，保證了礦井的安全生產(chǎn)。
阻化劑防滅火技術(shù)使用 ，煤礦應用阻化劑防火的主要辦法是：表面噴灑，用鉆孔向煤體壓注以及利用專用設備向采空區(qū)送入霧化阻化劑，壓注和噴灑系統(tǒng)有移動式、半固定式和固定式三種。
煤礦高分子阻化泡沫，是經(jīng)特殊工藝加工成的煤礦用高效滅火劑。本系列防滅劑呈白色或淺灰色粉末，無毒、無味、無污染、無腐蝕性，配水50-200倍使用，膠體可耐800-1000℃左右的高溫。保水、固水時間長，有失水再生能力。膠體材料成膠后具有致密性、成膜性和附璧性，在一定溫度下能促使燃燒體表面焦化，形成隔熱、隔氣的焦化層，具有
降溫、隔熱、隔氧、隔氣功能，全面提高了阻燃效果和防滅火效果。 高分子阻化泡沫具有如下特點：〔1〕具有高保水性，可長時間有效隔氧降溫〔2〕具有極強的粘附性，可把碎煤有機的粘附在一起〔3〕可提高煤層傳熱散熱功能，迅速降溫，高溫點不反復。以上滅火材料是環(huán)保高科技產(chǎn)品，目前已經(jīng)被多家煤礦等采用，并取得了較好的防滅火效果.
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