兩種單體液壓支柱的不同
外注式單體支柱,內注式液壓支柱,回柱器,液壓泵站,三用閥,單體液壓支柱廠家,單體液壓支柱使用環(huán)境,哪里的單體液壓支柱好,單體液壓支柱油缸
單體液壓支柱是液壓傳動主要設備,單體液壓支柱是利用泵將工作介質壓入密閉的油缸,迫使活柱上升; 初撐時使用液體壓力使支柱給予頂板必定的初撐力, 當頂板壓力超越支柱初撐力時, 油缸中的液體壓力提升, 通過液體給予頂、底板一定的反力, 使頂板壓力構成新的平衡, 阻止或推遲頂板離層或下沉, 到達保護頂板的目的。
單體液壓支柱屬于恒阻式支柱, 具有恒定不變的工作阻力, 適用于不同的采煤工作面、不同的頂板條件和不同的礦山壓力。單體液壓支柱可以與鉸接頂梁配合,用于煤層傾角為35°以下的任何采煤工作面。
單體液壓支柱按供油方式可分為外注式單體液壓支柱和內注式單體液壓支柱。
外注式單體液壓支柱是目前煤礦使用最常見的一種支柱產(chǎn)品。其工作液是含有2%-3%乳化劑的乳化液, 回柱時乳化液排至工作面采空區(qū), 流入地下水中, 而乳化液中的乳化油是由基礎油、乳化劑、防腐劑等組成的, 進入地下水中以后很難將其徹底清除。長期下去,越來越多的乳化油排入地下,將會對礦山周圍的水源水質和生態(tài)環(huán)境造成極其嚴重的污染;而且它的使用需要一套泵站和管路系統(tǒng), 系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復雜; 支柱在排空氣升降過程和回柱時, 支柱內腔乳化液外排, 乳化液不能回收重復利用, 消耗乳化液較大, 提高噸煤成本, 污染環(huán)境, 不利于環(huán)保。支柱注液前要沖洗注油閥體, 若操作不當則很容易弄濕工人衣服與工作面, 勞動條件較差; 支柱三用閥是開式系統(tǒng), 單向閥、卸載閥暴露在外面, 極易受到煤粉塵的污染, 使之失效。
內注式單體液壓支柱工作液為5號液壓油, 回柱時油缸中液壓油流回活柱內腔形成封閉式循環(huán);不需要泵站和管路系統(tǒng), 配套設備少, 成本低; 在沒有電源和泵站的地方照樣使用, 靈活性大、管理方
便、簡單; 由于工作液是封閉式循環(huán), 支柱回柱時液壓油流回活柱內腔, 實現(xiàn)支柱本身液壓油的閉路循環(huán), 液壓油消耗很少; 支柱液壓系統(tǒng)為閉式系統(tǒng), 液壓油不外溢, 不污染環(huán)境, 有利于環(huán)保, 并對工作面生產(chǎn)影響小, 較好地保持了工作面環(huán)境, 勞動條件較好; 支柱的閥全部裝在支柱內腔, 受外界污染的可能性小, 可靠性高。
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