一、概述
T968Y系列閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥是電站、冶金、化工、石油等工業(yè)為各類主付機(jī)提供潔凈、穩(wěn)定的冷卻水,以控制各類主機(jī)冷卻介質(zhì),使軸承溫度控制在一定的范圍內(nèi),確保各類主付機(jī)安全可靠運(yùn)行,如向空氣冷卻器,發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器,發(fā)電機(jī)定子線圈冷卻器、連排至除氧器、連排至定排、連排至大氣、輕油霧化系統(tǒng)、鍋爐入口燃油系統(tǒng)、氫側(cè)密封油冷卻器、空側(cè)密封油冷卻器、主機(jī)潤(rùn)滑油冷卻器、抗燃油冷卻器以。及其它各類付機(jī)軸承提供冷卻水量。如果溫度高,則開大調(diào)節(jié)閥門增大供水量,溫度過低則減少冷卻水量,保證各類主付機(jī)正常運(yùn)行。
T968Y系列調(diào)節(jié)閥采用籠罩式構(gòu)成節(jié)流件,通過閥芯上下移動(dòng)來改變節(jié)流件的通流截面來實(shí)現(xiàn)流量的調(diào)節(jié),由于該閥采用節(jié)流環(huán)這一技術(shù),使冷卻水通過調(diào)節(jié)閥由一級(jí)降壓變?yōu)槎嗉?jí)降壓,降低了每次降壓的壓差,使該閥汽蝕小,噪聲低,磨損少,使用壽命長(zhǎng)。由于該閥采用壓力平衡式結(jié)構(gòu),降低了閥門不平衡力,減少了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力矩,節(jié)約能源。由于該閥采用簡(jiǎn)易裝配結(jié)構(gòu),故閥門拆裝方便,維修簡(jiǎn)單。
二、結(jié)構(gòu)原理
T968Y系列閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥兩部份組成。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥輸入是調(diào)節(jié)器送來的直流電信號(hào),經(jīng)伺服放大器放大后來驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來調(diào)節(jié)系統(tǒng)中各類參數(shù)。同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組閉式循環(huán)冷卻水流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機(jī)組閉式循環(huán)冷卻水流量的調(diào)節(jié)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm)
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32
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50
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65
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80
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100
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150
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200
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250
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400
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450
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流量特性
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近似線性,近似等百分比
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公稱壓力PN (MPa)
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≤6.4
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連接型式
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焊接、法蘭
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配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)
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PZD型
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行程L(mm)
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30.8
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40
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57.6
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88.2
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最大壓差△P(MPa)
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≤4.5
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額定流量系數(shù) Cv
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17
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44
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68
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99
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175
|
395
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640
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1000
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2560
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3241
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工作溫度t(℃)
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≤80
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使用介質(zhì)
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水
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注:1、該型號(hào)還有法蘭式T948Y。
2、也可配ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng) 目
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技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)
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基本誤差(%)
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不超過±1.5
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回差(%)
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≤1
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死區(qū)(%)
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≤3
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泄漏量
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達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí);泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。
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五、閥門主要材料
名 稱
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材 料
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閥體
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WCB
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閥芯
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2Cr13堆司太萊合金
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閥桿
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17-4PH
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閥座
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2Cr13堆司太萊合金
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六、外形尺寸
公稱通徑DN(mm)
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32
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50
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65
|
80
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100
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150
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200
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250
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400
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450
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H (mm)
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730
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981
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981
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1076
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1079
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1079
|
1079
|
1250
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1490
|
1490
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H1 (mm)
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95
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120
|
120
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170
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159
|
159
|
159
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296
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435
|
435
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L (mm)
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292
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400
|
400
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550
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550
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850
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850
|
850
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1010
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1115
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D1 (mm)
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46
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64
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81
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96
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116
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168
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245
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273
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430
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480
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D2 (mm)
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32
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50
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65
|
80
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100
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150
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176
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220
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360
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420
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注:以上數(shù)據(jù)僅供參考,可按工況要求設(shè)計(jì)。
七、閥門結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門處于最大開度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
5. 閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。
九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門。
3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
4 .就地操作時(shí),應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。
十、檢修和維護(hù)
1. 閉式循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源線和信號(hào)線
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號(hào)
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現(xiàn) 象
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原 因
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消 除 方 法
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1
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調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)
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- 電源未接上
- 閥桿彎曲卡死
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- 檢查電源是否接上
- 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。
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2
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閥桿動(dòng)作不靈活
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- 軸螺母的螺紋有損傷
- 潤(rùn)滑脂干燥或污垢
- 閥桿稍有彎曲
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- 修復(fù)螺紋損壞部位
- 清除污物,重新添加潤(rùn)滑脂
- 校直或更換閥桿
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3
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填料處泄漏
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- 填料未壓緊
- 填料失效
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- 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
- 更換填料
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4
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閥門內(nèi)泄漏
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- 密封面有污物卡住
- 閥芯或閥座密封面損傷
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- 加大閥門前后壓差開關(guān)數(shù)次,沖掉污物
- 閥門解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座
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