球磨機(jī)鋼球

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　鋼球的分類：

　　從應(yīng)用大類來看，鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球(簡稱磨球)是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品，有句話叫：“有工業(yè)必有粉碎”對(duì)此說得很貼切;軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久，應(yīng)稱為狹義上的鋼球(俗稱鋼珠)。

　　鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分，可分為正圓形球(現(xiàn)在普遍狹義稱謂)、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球(表面體上有窩坑)等。

　　鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景，在這些行業(yè)中，鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造，非簡單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn)，以一種似鑄、似鍛，鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式，易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì)，尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì)，發(fā)揮無盡的想象力，去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種，來滿足競爭需要所帶來的成就感，更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力，使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。

　　常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類：

　　1、鉻系抗磨鑄鐵球;

　　2、低合金鋼抗磨鑄球;

　　3、中高合金鋼抗磨鑄球;

　　4、高錳鋼球;

　　5、半鋼半鐵球;

　　6、中錳球墨鑄鐵球;

　　7、奧貝、馬貝復(fù)相鋼球;

　　8、BAD、CAD抗磨鑄球;

　　9、特種合金鑄鐵球;

　　10、抗?jié)穹p鑄球;

　　11、其它鑄球。

　　鋼球發(fā)展歷程

　　鋼球是重要的基礎(chǔ)零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。在一些特殊條件下，常常需要特殊材質(zhì)的鋼球，來完成不同環(huán)境下所要求達(dá)到的功能。其實(shí)一些特殊材質(zhì)鋼球已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，包括9Cr18、3Cr13不銹鋼，銅、鋁、鈦合金鋼以及瑪瑙、玻璃、陶瓷球等。它們的推廣應(yīng)用，不僅推動(dòng)了鋼球生產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，而且也促進(jìn)了相關(guān)行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和科技進(jìn)步。

　　鋼球生產(chǎn)過程：

　　鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、自動(dòng)外觀檢測(cè)(自動(dòng)剔除不合格品)、自動(dòng)防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測(cè)是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。

　　鋼球的用途：

　　鋼球廣泛應(yīng)用于電力、建材、礦山、冶金等領(lǐng)域。

　　影響鋼球質(zhì)量的因素

　　①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小一些。

　　③鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對(duì)結(jié)晶細(xì)度也有影響。

　　④化學(xué)成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學(xué)成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對(duì)鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。