超效_農(nóng)藥廢水處理填料。新效_農(nóng)藥廢水處理填料-普茵沃潤-農(nóng)藥廢水處理填料農(nóng)藥中間體廢水、染料廢水、焦化廢水、石油化工廢水、皮革廢水、造紙廢水、木材加工廢水、電鍍廢水、印刷廢水、采礦廢水、含重金屬廢水、含有機(jī)磷廢水、等等。鐵碳填料產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn):(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金,保證“原電池”效應(yīng)持續(xù)高效。不會(huì)像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應(yīng)。(2)架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式,提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道,對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。(3)活性強(qiáng),比重輕,不鈍化、不板結(jié),反應(yīng)速率快,長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。(4)針對(duì)不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份,提高了反應(yīng)效率
農(nóng)藥廢水處理工程,農(nóng)藥廢水處理工藝
不板結(jié)鐵碳填料用于醫(yī)藥中間體廢水、農(nóng)藥中間體廢水、染料廢水、焦化廢水、石油化工廢水、皮革廢水、造紙廢水、木材加工廢水、電鍍廢水、印刷廢水、采礦廢水、含重金屬廢水、含有機(jī)磷廢水、等等。
鐵碳填料產(chǎn)品關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn):(1) 由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金,保證“原電池” 效應(yīng)持續(xù)高效。不會(huì)像物理混合那樣出現(xiàn)陰陽極分離,影響原電池反應(yīng)。
(2) 架構(gòu)式微孔結(jié)構(gòu)形式,提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道,對(duì)廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應(yīng)效果。
(3) 活性強(qiáng),比重輕,不鈍化、不板結(jié),反應(yīng)速率快,長期運(yùn)行穩(wěn)定有效。
(4) 針對(duì)不同廢水調(diào)整不同比例的催化成份,提高了反應(yīng)效率,擴(kuò)大了對(duì)廢水處理的應(yīng)用范圍。
(5) 在反應(yīng)過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進(jìn)入水中,陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當(dāng)使用一定周期后,可通過直接投加的方式實(shí)現(xiàn)填料的補(bǔ)充,及時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)的穩(wěn)定,還極大地減少了工人的操作強(qiáng)度。
(6) 填料對(duì)廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
(7) 處理成本低,在大幅度去除有機(jī)污染物的同時(shí),可極大地提高廢水的可生化性。
(8) 配套設(shè)施可根據(jù)規(guī)模和用戶要求實(shí)現(xiàn)構(gòu)筑物式和設(shè)備化,滿足多種需求。
(9) 規(guī)格:1cm*3cm 。
(10) 技術(shù)參數(shù):比重: 1.1噸/立方米,比表面積: 1.2 平方米/克, 空隙率: 65% ,物理強(qiáng)度:≧1000KG/CM2.
新型不板結(jié)鐵碳填料和傳統(tǒng)填料的比較:
一、傳統(tǒng)鐵碳床微電解填料
1、鐵屑刨花(含碳量約2%):如今市場(chǎng)價(jià)格在3000元/噸上下浮動(dòng),折合3.5~4.0噸/立方,市場(chǎng)價(jià)格在1.0~1.2萬元/立方;
2、維持初始的處理效果的時(shí)間只能1~2月;
3、帶來板結(jié)、鈍化、鐵泥堵塞,對(duì)設(shè)備帶來損傷,并需要更換新的填料,實(shí)際使用成本高得驚人
二、鐵碳床微電解新型填料:
(1)原料99%高純鐵粉、高純碳粉、多種活性金屬等;
(2)工藝:高溫?zé)Y(jié)難度極高,鐵粉燒結(jié)的同時(shí)保存碳粉,還要在規(guī)整化的填料表面產(chǎn)生無數(shù)的微孔,使之比表面結(jié)最大化,微電解效果顯著,讓生物掛膜容易。
(3)價(jià)格計(jì)算:高純鐵粉、碳粉進(jìn)來市場(chǎng)價(jià)格上漲很多,算上人工成本及能耗等加工成本,價(jià)格初步定在12000~15000之間。
(4)新型填料的消耗量:每年只需補(bǔ)充少量即可,但沒有傳統(tǒng)填料更換的麻煩和上述三大問題,而且對(duì)設(shè)備損害減少。與傳統(tǒng)填料相比,在實(shí)際使用中,新型填料增長了使用壽命,減少了對(duì)設(shè)備的損耗,延長了設(shè)備的使用壽命,且無需大量人力更換填料,節(jié)約了勞動(dòng)力,總體費(fèi)用會(huì)比使用傳統(tǒng)填料節(jié)約大筆費(fèi)用。
微電解法用于廢水的處理 微電解技術(shù)是目前處理高濃度有機(jī)廢水的一種理想工藝,又稱內(nèi)電解法. 新型活性催化微電解填料:鐵碳一體化,不會(huì)產(chǎn)生鈍化、板結(jié),長期使用持久高效。每年只需補(bǔ)充15%的消耗量,無需進(jìn)行填料更換。
各種廢水鐵炭填料廢水水質(zhì)去除原理:1、印染廢水:鐵碳之間的微電流效應(yīng)和磁場(chǎng)效應(yīng)可以切斷印染廢水中污染物質(zhì)的發(fā)色基團(tuán),從而使得廢水脫色。
2、電鍍廢水、印刷線路板廢水、含有重金屬絡(luò)合物廢水:通過陽極產(chǎn)生的新生態(tài)的鐵離子的還原效應(yīng)可以破除重金屬絡(luò)合物,同時(shí)利用電泳效應(yīng)和氫氧化鐵的共沉淀作用,大幅降低廢水中的重金屬絡(luò)合物和廢水COD。
3、硝基苯廢水、苯胺廢水、焦化廢水、石油化工廢水、雙氧水廢水、橡膠助劑廢水、含苯環(huán)化工廢水:鐵碳之間1.2V的電位差可以在廢水污染物之間產(chǎn)生微小的磁場(chǎng),電子在磁場(chǎng)力的作用下定向運(yùn)動(dòng)會(huì)切割化合物碳鏈和碳環(huán),從而起到破環(huán)斷鏈的作用,大幅降低cod的同時(shí)提高了廢水的可生化性,將難降解廢水轉(zhuǎn)換為容易降解的廢水。
4、醫(yī)藥廢水:鐵碳之間的的微電流效應(yīng)可以將醫(yī)藥費(fèi)水中穩(wěn)定的化合物轉(zhuǎn)化為容易分解的物質(zhì),同時(shí)降低cod,并且對(duì)醫(yī)院廢水中的病原體還具有消毒作用。
5、造紙廢水:造紙廢水顏色重,污染物質(zhì)多,微電解的電流效應(yīng),磁場(chǎng)效應(yīng)和氧化還原作用可以將廢水中的長鏈纖維類多糖類物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二糖甚至單糖類物質(zhì),大大提高其可生化性,轉(zhuǎn)化為易降解物質(zhì)。可以配合芬頓徹底去除。
6、畜牧廢水、高濃度有機(jī)廢水:微電解效應(yīng)可以對(duì)高濃度有機(jī)廢水?dāng)噫湶⑶移茐陌l(fā)色基團(tuán),降低cod,氨氮,磷化物效果明顯。
使用微電解填料廢水的處理效果:
1、 養(yǎng)豬場(chǎng)廢水:第一次水樣COD:12163.05mg/l,氨氮:1080.16mg/l;小試脫氮塔設(shè)備出水cod:1790.43mg/L;氨氮:13.28mg/l;小試微電解設(shè)備出水Cod:384.27mg/l。
2、電鍍廢水:原水cod:945,微電解之后cod:135。
3、 硝基苯廢水:原水cod:3800,硝基苯:82.5;鐵碳微電解+芬頓工藝之后cod107,硝基苯:0.26。
4、苯胺廢水:原水cod:5035,兩級(jí)微電解+芬頓之后cod:113。
5、 變性淀粉廢水:原水cod:12000,兩級(jí)微電解之后,cod:5875。
6、養(yǎng)牛廢水:原水cod:11034,兩級(jí)微電解之后cod:1416,兩級(jí)微電解+芬頓之后cod:857
7、某化工廢水:原水cod:20000,兩級(jí)微電解+芬頓cod:1600
注意事項(xiàng):(1) 未投入使用的微電解填料,要保持干燥,避免浸水或者受潮。
(2) 已經(jīng)投入使用的微電解填料,工程停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后仍然要用廢水浸泡,不要暴露在空氣中,以免氧化。
(3) 視情況定期對(duì)填料進(jìn)行反沖洗,以提高填料的處理效果。
(4) 填料使用ph值理論上在3-4間效果最佳,ph值越低填料損耗同時(shí)相應(yīng)增加,但對(duì)某些廢水ph值的設(shè)定要依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。
鐵炭填料--填料優(yōu)點(diǎn):
優(yōu)點(diǎn):適應(yīng)范圍廣,處理效果好,成本低,操作維護(hù)方便,不需要消耗電力資源,反應(yīng)速度快,處理效果穩(wěn)定,不會(huì)造成二次污染,提高廢水的可生化性,可以達(dá)到化學(xué)沉淀降磷,可以通過還原除重金屬,也可以作為生物處理的前處理,利于污泥的沉降和生物掛膜。
微電解填料--濰坊普茵沃潤微電解填料強(qiáng)度問題:
經(jīng)過1050℃以上的高溫?zé)Y(jié)使得新型鐵碳微電解填料的物理強(qiáng)度可達(dá)到1000kg/CM2,足以承受20m水柱壓力。因此填充在微電解塔中安全可靠。
不板結(jié)填料不板結(jié)原因:
傳統(tǒng)填料的板結(jié)現(xiàn)象是因?yàn)殍F顆粒沒有被碳顆粒分散均勻的緣故,鐵顆粒之間容易生銹板結(jié)。而新型微電解填料經(jīng)過特殊的高溫?zé)Y(jié)工藝使得本填料中的鐵和碳以鐵碳包容構(gòu)架的 存在,鐵骨架與碳鏈相互交叉,這種交叉性使得鐵顆粒被碳顆粒均勻的分散了,因此不會(huì)板結(jié)。