涂料的作用
消失模鑄造所用的造型材料一般是普通干石英砂,泡沫塑料模型被液態(tài)金屬置換時(shí),熱分解產(chǎn)生的大量氣體要通過干砂間空隙方能排出鑄型外。然而,液態(tài)金屬在負(fù)壓的作用下很容易滲入干砂間的空隙而形成機(jī)械粘砂。為了避免產(chǎn)生機(jī)械粘砂,消失模模樣表面必須涂掛一層耐火涂料。在鑄型澆注過程中,這一層耐火涂料是介于金屬液和型砂之間,對(duì)消失模模樣的氣化、金屬液充填和鑄件的形成等起著十分重要的作用 1)防止鑄件產(chǎn)生機(jī)械粘砂和熱化學(xué)粘砂。 2)提高泡沫塑料模型的剛度,防止埋型時(shí)變形。 (3) 有助于消失模模樣熱分解氣體的迅速排出。 消失模鑄造對(duì)涂料的技術(shù)要求
(1)涂層具有一定的透氣性 (2)具有良好的潤(rùn)濕性和粘附性 3)高溫強(qiáng)度好 耐火涂層的耐火度要高,熱膨脹系數(shù)要低,否則澆注過程中由于金屬液的沖刷作用,很容易將粘附不牢的涂層沖刷而卷入鑄件,使制品產(chǎn)生粘砂和夾渣等缺陷。 (4)干燥速度快 涂料在低溫(一般要低于60℃)下的干燥速度要快,不龜裂,并能形成堅(jiān)固的耐火涂層。如果干燥速度過慢,不僅影響生產(chǎn)效率,而且由于涂層長(zhǎng)期不能干燥、固化,可能會(huì)從氣化模表面脫落。 (5)發(fā)氣量要小 涂料層一經(jīng)烘干后,在澆注過程中與高溫金屬液相接觸時(shí),不得有其它的氣體產(chǎn)生。否則涂料層容易崩潰、脫落,所產(chǎn)生的氣體還會(huì)影響澆注過程的平穩(wěn)性。 (6)良好的涂掛性 消失模涂料的涂層比較厚,要求涂料有較高的屈服值和塑性變形能力,應(yīng)嚴(yán)格控制涂料的流淌性,對(duì)于熱固性樹脂為粘結(jié)劑的涂料,可以在其中加入少量觸變劑,以提高涂料的涂掛性。