1500度超高溫修補膠水
一、1500度超高溫修補膠水性能特點:
★ 耐高溫——雙組份,粉狀+液狀,由無機(jī)硅酸鹽、進(jìn)口高分子高溫固化劑組成的超高溫修補劑,耐高溫長期可達(dá)1450度,瞬間最高耐受溫度達(dá)1500℃。
★ 具有較高的套接強度——套接強度高,適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的填補、密封、修復(fù)。
★ 耐介質(zhì)強——具有優(yōu)良的耐介質(zhì)性能、耐酸堿性、耐磨、抗氧化涂層、耐熱性能、耐油,不耐沸水。固化物無毒。
★ 方便快捷解決問題——本產(chǎn)品具有適用方便、快速、經(jīng)濟(jì)、耐用、可靠等特點,適合高溫緊急修補之用。
二、1500度超高溫修補膠水用途
解決一般膠粘劑無法解決高溫運轉(zhuǎn)作業(yè)環(huán)境下的粘接問題,通常用于高溫爐內(nèi)襯、鋼(鐵)水溫探頭、硬質(zhì)鋼錠模具、耐酸罐、加溫燃燒器設(shè)備裝置的粘接和修補;線形膨脹系數(shù)與鋼鐵相近,適合于耐高溫金屬部件的套接和槽接和灌封、金屬材料的抗氧化涂層。
三、1500度超高溫修補膠水怎么使用
★ 表面處理:表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應(yīng)打磨粗糙或噴砂處理,對一些特殊工況要進(jìn)行特殊處理。
★ 清洗:用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合耐高溫膠水(修補劑):修補劑是由A、B雙組份組成,使用時嚴(yán)格按規(guī)定的配合比將A、B雙組份充分混合,按質(zhì)量比A:B=1.6~2.5g:1ml,建議隨用隨配,減少浪費。
★ 涂膠: 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面,可先涂少許,用刮板或膠刀反復(fù)按壓,操做時接頭最好用套接或鑲嵌式結(jié)構(gòu)。
★ 固化:可室溫固化,也可加熱固化,但要嚴(yán)格按照固化條件進(jìn)行,先在室溫放置12小時然后緩慢加熱到60~80℃保溫2小時,再緩慢加熱到150℃保溫2小時,再緩慢冷卻到室溫。切忌直接加熱或加熱速度過快,冷卻速度也不能過快,最好采用爐冷。
四、1500度超高溫修補膠水參數(shù)表
TX6018 1500度超高溫修補膠水性能及固化特性表(測試條件:溫度20~25℃,相對濕度60)
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項 目
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參 數(shù)
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項 目
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參 數(shù)
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顏色
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灰白
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揮發(fā)性(A\B)
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無
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外觀
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粉狀+液狀
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固化時間
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室溫12小時+80~150℃
2~3小時緩慢冷卻
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密度(g/cm3)
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1.4
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瞬間最高耐受溫度(℃)
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1500
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可操作時限(min)
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30~60
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工作溫度
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-60~1450
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初步固化時間(min)
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24
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完全固化時間(min)
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48
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配比
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質(zhì)量比A:B=1.6~2.5g:1ml
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套接強度(Mpa)
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80
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絕緣強(KV/mm)
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32
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線膨脹系數(shù)
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與鋼鐵相近(12.9×10-6/℃)
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抗壓強度(MPa)
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33
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包裝
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500g/組
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特別說明:本參數(shù)為在室溫25℃,濕度60%實驗室條件下取得,由于實際操作室溫條件比較復(fù)雜,用戶使用時需根據(jù)實際室溫度、濕度做預(yù)測試,以測試所得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
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運輸貯存:1、產(chǎn)品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓,防止日曬、雨淋和高溫。
2、產(chǎn)品應(yīng)在陰涼干燥處密閉貯存(25℃以下),貯存期6個月,防止日光直接照射,遠(yuǎn)離火源。
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