水溶性防銹切削液

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　油基切削液和水基切削液的區(qū)別：   

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳，這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

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乳化速度以及清洗速度相比較油酸會(huì)好一些，另外因?yàn)楹幸欢康乃上闼?，防腐效果也不錯(cuò)，對(duì)硬水的適應(yīng)范圍廣；

說到這里大家一定會(huì)以為油酸貌似沒有什么存在的必要了，但是一般來說，用油酸的卻比較多，主要還是因?yàn)槌杀镜膯栴}，針對(duì)于中低端產(chǎn)品，油酸的地位還是很難取代的。

第一次打那么多字。。。有不對(duì)的地方，大家一定要點(diǎn)出來，我們一起共同進(jìn)步～～

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切削液的作用：

        1、潤(rùn)滑作用

　　金屬切削加工液（簡(jiǎn)稱切削液）在切削過程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。