【威馬科技向您推薦明星產(chǎn)品--切削液】
切削液泡沫的問題,一直是令切削液使用廠家頭疼的問題。因?yàn)槿绻少徚丝古菽阅懿缓玫那邢饕?,使用一段時(shí)間后,出現(xiàn)泡沫是經(jīng)常遇到的問題。往切削液中加入消泡劑,只是治標(biāo)不治本的方法。我們的建議是從根本上解決問題,使用我們生產(chǎn)的抗泡性能好的金屬加工液。
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切削液的作用:
清洗作用
在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液,清洗效果較好,因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?,阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上,同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上,把它從界面上分離,隨切削液帶走,保持切削液清潔。
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求定期檢測(cè)乳化液的pH值、濃度、細(xì)菌含量等,如有變化及時(shí)采取相應(yīng)的措施。乳化液pH值一般為9.0,呈堿性,以防止機(jī)床的銹蝕,同時(shí)也為了控制細(xì)菌和真菌的滋長(zhǎng)。使用中乳化液的pH值會(huì)慢慢降低,所以必須及時(shí)加入調(diào)整劑。一般乳化液的常用濃度范圍為5%~13%,濃度過高泡沫多,成本也高,剌激皮膚,冷卻性差;濃度過低則防銹性能、抑制細(xì)菌能力和潤(rùn)滑性都變差。導(dǎo)致濃度下降的原因很多,如水硬度高、乳脂和油脂析出、