銅是除鋼鐵和鋁之外世界上使用最多的金屬材料,其應用范圍幾乎涉及人類生活的各個領域。但是在處理加工銅的過程中往往都會遇到無氧銅不好拋光、容易變色的情況。特別是銅氧化變色后,會導致其電阻變大,影響其導電功能等。針對這一問題,下面介紹一種環(huán)保工藝產品來解決問題銅材無鉻鈍化劑(MS0407)
一、產品簡介
銅材無鉻鈍化劑MS0407是我司為提高銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)的一款新型專利產品。本產品采用環(huán)保、無毒的咪唑啉類雜環(huán)化合物并添加多種有機膦酸和醇類物質復合而成,不含鉻等有毒害物質、外觀微濁并有細膩泡沫。本品對經過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強的抗蝕作用,尤其對提高銅材在濕熱鹽霧環(huán)境的耐蝕能力效果十分顯著。和傳統(tǒng)產品相比,本品安全無毒害,耐蝕性能提高至少6~12倍。
二、特性與優(yōu)點
本產品具有以下優(yōu)點:
1、 符合RoHS環(huán)保要求,不含有重金屬,易生物降解有利于減少環(huán)境污染;
2、 本品性能穩(wěn)定,藥劑可重復使用,處理成本僅為防銹油的1/3;
3、 鈍化成膜致密,耐蝕性極佳,純銅可通過中性鹽霧>48小時測試;
4、 處理后的產品可保持2年以上不變色。
三、技術指標
銅材無鉻鈍化劑MS0407
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典型數據
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測試標準
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密度(25℃)
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1.00±0.05
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比重計
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外觀
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乳白色液體
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目視
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pH值
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7~8
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精密PH試紙
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四、開槽方法與工藝條件
工藝項目
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工藝條件
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開槽濃度
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100%原液使用
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處理時間
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≥5分鐘
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鈍化溫度
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常溫,無需加熱
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五、工藝流程
清洗或拋光后工件--- MS0407鈍化處理 — 流動清水漂洗(1-3次)— 泡純水 — 烘干或晾干
如果工件有更高的耐蝕要求,可配合使用我司銅材封閉劑,效果更佳
六、使用方法
1、 經過除油或拋光后的工件用流動清洗多次沖洗,應盡可能避免將其它臟物帶入鈍化池中。由于大多數的拋光液均含有酸性成份,因此拋光后的工件一定要沖洗充分,否則一旦把酸帶入鈍化液中,會引起鈍化膜層溶解,從而起不到鈍化防護的作用。所以,如有必要拋光后的工件可先用0.2~0.5%的Na2CO3溶液中和后再進行鈍化。
2、 本產品常溫使用,處理時間大于5分鐘.如果鹽霧要求較高的情況,可適當延長處理的時間(15分鐘),這樣鈍化效果會更好。
3、 經過上述處理后的工件,用流動清水反復沖洗1~2次,再用純水漂洗后甩干水珠,用低于80℃的溫度烘干即可。
七、鈍化性能(樣品以紫銅為例、數據僅供參考)
比較內容
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1:1硝酸滴定(S)
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中性鹽霧測試(h)
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室內暴露(D)
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高溫抗氧化
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本發(fā)明膜
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75S
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120小時輕度變色
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180D不變色
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180℃2h輕微變暗
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鉻酸鈍化膜
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12S
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8小時變色嚴重
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15D輕微變色
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180℃5min嚴重變色
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八、槽液維護
本品在使用過程中,防止工件帶入大量水和酸液改變鈍化液的酸堿度;隨著處理的工件量的不斷增加,藥劑中的有機成份亦有一定的損耗,根據研究我們建議,使用一段時間后及時補加新液來維持藥水的穩(wěn)定性。
九、注意事項
· 本品對酸堿比較敏感,因此使用過程中嚴防酸堿類物質混入本品中引起溶液報廢。
· 本品在不清潔的工件表面不能形成良好的鈍化膜,因此處理前面將工件表面附著的油脂、異物和污垢徹底清除干凈,方能進行鈍化處理。
十、健康與安全
根據資料顯示,本產品在使用過程中應避免與皮膚和眼睛接觸。如接觸應及時用大量清水沖洗干凈,嚴重者及時送醫(yī)治療。
本產品在使用過程中要嚴格遵循物質安全數據表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不應用于其它用途.如需處理用過的產品,請注意保護環(huán)境.
十一、廢水處理
· 清洗工件表面后,所排出的酸水溶液,為了環(huán)保,請使用者將廢水集合水池,然后用醋酸中和在PH值7~8時排放。
十二、儲藏與包裝
·儲存:放置在通風陰涼處理保存,最高儲藏溫度小于40度。本產品不燃、不爆、無腐蝕性、環(huán)保
·包裝:25Kg/桶包裝,按一般化學品運輸