環(huán)氧樹脂的研究始于20世紀30年代。1934年德國I.G.Farben公司的的P. Schlack發(fā)現(xiàn)用胺類化合物可使含有多個環(huán)氧基團的化合物聚合成高分子化合物,生成低收縮率的塑料,從而獲得德國專利。稍后,瑞士Gebr.de Trey公司的Pierre Castan和美國Devoe & Raynolds公司的S. O. Greelee用雙酚A和環(huán)氧氯丙烷經(jīng)縮聚反應制得環(huán)氧樹脂,用有機多元胺或鄰苯***酸酐均可使樹脂固化,并具有優(yōu)良的粘接性。不久,瑞士的Ciba公司、美國的Shell公司以及Dow Chemical公司都開始了環(huán)氧樹脂的工業(yè)化生產(chǎn)及應用開發(fā)研究。進入20世紀50年代,在普通雙酚A環(huán)氧樹脂生產(chǎn)應用的同時,一些新型的環(huán)氧樹脂相繼問世。1960年前后,相繼出現(xiàn)了熱塑性酚醛環(huán)氧樹脂、鹵代環(huán)氧樹脂、聚烯烴環(huán)氧樹脂。
環(huán)氧樹脂的性能和特性
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內固化。
3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。
真空澆注工藝
真空澆注工藝是目前環(huán)氧樹脂澆注中應用最為廣泛、工藝條件最為成熟的工乙方法。
對于一件環(huán)氧樹脂澆注的電器絕緣制品,它要求外觀完美、尺寸穩(wěn)定、力學年耍:—電性能合格。它的這些性能取決于制件本身的設計、模具的質量、澆注用材料的選擇、澆注工藝條件的控制等各個方面。環(huán)氧樹脂真空澆注的技術要點就是盡可能減少澆注制品中的氣隙和氣泡。為了達到這一目的,在原料的預處理、混料、澆注等各個工序都需要控制好真空皮、溫度及工序時間。