砂巖工藝品模具硅膠
砂巖工藝品制作工藝
砂巖是采用砂巖專用樹脂、石英砂等材料精制而成的。它模仿天然石材的外形紋理,具有質(zhì)地輕、色彩豐富、不霉、不燃、便于安裝等特點(diǎn)。
砂巖工藝品模具硅膠的選擇
砂巖用模具硅膠要有一定的直立性,硬度較高,變形率小(小于千分之二),抗撕抗拉強(qiáng),對(duì)文化石類產(chǎn)品材料有較好的封孔性能,氣泡相對(duì)較少,翻模次數(shù)多,使用壽命較長(zhǎng)。
硅膠模具制作方法
1. 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊 已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次
2.抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,這樣就浪費(fèi)了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。
3.涂刷或操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之 前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布 纖緯布,這樣兩次之后就可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
4.外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿就可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。
5. 灌?;蚬嘧⒛5牟僮鞣椒ǎ汗嗄;蚬嘧⒛?,是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí),就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品).
模具硅膠應(yīng)用中遇到的常見問題:
1.模具硅膠為什么會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少?
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
2. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)表干里不干的現(xiàn)象?
模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當(dāng)中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個(gè)現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因?yàn)闆]有控制水份,提升硅膠的儲(chǔ)存期,保質(zhì)期長(zhǎng)久才會(huì)出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時(shí)候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。
3. 為什么模具硅膠會(huì)出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會(huì)使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
4. 為什么模具會(huì)出現(xiàn)冒油狀況?
模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。
5. 為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?
在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%-10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會(huì)破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。
6.為什么模具硅膠做出來的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。
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