切削刀具的多樣性和使用時的工作狀態(tài)特點決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,銑刀又應考慮其斷續(xù)沖擊的特點。早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點,以提高硬度為主要指標。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數,加工時與工件之間不斷摩擦將產生大量熱能。
推薦使用濃度: 單機:3~10%; 集中供液:5~10% 根據加工要求可調整使用濃度。
◇使用(更換)新液時,應先將貯液箱(槽)及機床工作臺、裝夾具、鐵屑及污物清洗干凈,再用1~2%的本品稀釋液,0.3~0.5%殺菌劑循環(huán)清洗后排放。配制所需濃度的工作液,循環(huán)使用后即可使用。
◇槽液的補充:當槽液需要補充時,加水的同時加入相應比例的本品原液,保持必須的濃度。
◇工作液應保持清潔和通風,及時清除金屬屑和浮油等雜質。
CCF-25為油狀液體,由新型潤滑劑及其它助劑精制而成,是一種性能優(yōu)良的通用型多功能水溶性切削液?!鬂櫥詢?yōu)異,特有的兩極分子結構,對金屬有較強的親和力,確保零件加工精度及表面質量,提高刀具耐用度。
◇配置方便、安全可靠,性能穩(wěn)定,使用周期長。
◇加工材質:適用于加工鋁合金、銅合金、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等。◇加工材料:適用于加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼。
◇加工方式:適用于高速重載切削車、銑、鉆、鏜、鉸、拉削等各種切削加工。
◇冷卻方式:單機和集中供液循環(huán)冷卻系統(tǒng)均能適用。