● 適用于電鍍(鍍鎳、鍍鉻、鍍銅、鍍鋅)等產(chǎn)品的電鍍后封閉處理。
● 采用高新研發(fā)技術(shù),使油基與水基相結(jié)合;采用水基類產(chǎn)品使用全安,油性類產(chǎn)品防銹時間長等優(yōu)勢;全
面解決水基類產(chǎn)品防銹時間短、更換頻率高、使用效率低;及油性類產(chǎn)品表面無法完全干燥、使用前需
烘干產(chǎn)品、易燃、易爆安全隱患等。
● 閃點高,可水溶性,不易燃燒,使用安全,環(huán)保,無排放。
● 可稀釋或原液使用,使用簡單,常溫浸泡,封閉前無需干燥產(chǎn)品;使用壽命長,平時操作一般只需添加,無需更換。
● 耐腐蝕能力提高5~20倍,符合甚至超過JIS、ASTM、GB等相關(guān)標準(根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測試標準,284H以上開始初生銹斑,但因其材料特性不同,防蝕效果則或有差異)。
● 環(huán)保、無鉻;符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。
● 應(yīng)用行業(yè):航空航天、移動通訊、眼鏡、鐘表、汽車部件、生活家電、電子電器、紡織機械、儀器儀表、精密五金、醫(yī)療器械、食品機械、緊固件等行業(yè)。
● 應(yīng)用產(chǎn)品:廣泛應(yīng)用于鋼鐵電鍍(鍍鎳、鍍鉻、鍍銅、鍍鋅)后封閉處理。
A.作業(yè)場所、設(shè)備、工具
● 操作場所及環(huán)境:封閉液作業(yè)必須在通風良好的場地進行;不能在密閉車間、有火源、高危區(qū)域及空氣
污染比較嚴重的場所作業(yè)。
● 槽體材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,或者化工專用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,鈦、不銹鋼316。
● 過濾:有必要使用(增加封閉液的使用壽命)。
● 加熱:無需加熱處理。
● 攪拌:在封閉處理前先手動攪拌槽液。
● 排風裝置:為了工人的健康,建議使用。
● 勞保用具:工人在操作時需配帶膠手套及口罩等化學品使用時的常用保護用具。
B.操作及其它要求
● 前處理:在封閉處理前先需將電鍍后的產(chǎn)品漂洗干凈,一般電鍍后需要二至四次漂洗。
● 建浴:在初次建浴與更換封閉液時需將槽體徹底清洗干凈;建議使用去離子水稀釋封閉液到所需體積,
并充分攪拌。
● 封閉:被處理工件需全部浸沒在鈍化液中,浸沒時間為3~5min。
● 干燥:封閉后的工件可以離心機干燥或烘干,烘干使用溫度為60~80℃左右,建議不超過100℃。
● 維護:禁止酸性、堿性物質(zhì)帶入到鈍化槽中;盡量不要把水帶入封閉槽中,以保持封閉液的使用壽命。
● 庫存:為避免出現(xiàn)供給問題,應(yīng)保有一定的庫存,我們建議以每1000L槽保有封閉液產(chǎn)品500L。
C.測試
● 在把工件放入鹽霧試驗箱以檢測其耐腐蝕性能前,工件須在室溫下放置不少于24H。
● 本品包裝按SH 0164-92進行,鐵桶包裝,20L/桶。
● 放于通風陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃;避免陽光直射,有效期12個月。
深圳市鈍化技術(shù)有限公司隸屬于三立化學,是一家以行業(yè)冠名的高新鈍化技術(shù)及鈍化液為核心的研發(fā)、生產(chǎn)型企業(yè);研發(fā)產(chǎn)品符合甚至超過JIS、ASTM、GB、DIN等相關(guān)標準;公司擁有先進的技術(shù)研發(fā)中心、應(yīng)用研究中心、產(chǎn)品模擬實驗室、工件測試實驗室,擁有多條自動化生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)能力達三萬噸,采用ERP全球智能管理系統(tǒng),使產(chǎn)品品質(zhì)、客戶服務(wù)始終如一。
十五年來,一直專注于在金屬鈍化材料、工藝、應(yīng)用領(lǐng)域的研究與開發(fā);長期以來為航空航天、衛(wèi)星通信、醫(yī)療器械、食品機械、汽車、精密儀器、空調(diào)、家電、海事船舶、核電等行業(yè)提供技術(shù)支持及高品質(zhì)功能化學品;公司尤以不銹鋼無鉻鈍化系列、銅鈍化系列、不銹鐵鈍化系列、鋁材鈍化系列、水性防銹系列等成就引人注目;擁有多項鈍化技術(shù)方面的專利;提供多達幾百個規(guī)格型號的產(chǎn)品,從前處理、中處理、后處理,為您提供全方位的解決方案。
我們致力于將最高新的金屬表面處理技術(shù)推向市場。以高度的使命感,研發(fā)生產(chǎn)出更長使用壽命,更節(jié)能環(huán)保,更安全健康,更高技術(shù)標準的產(chǎn)品。為工業(yè)制造企業(yè)提供強大的技術(shù)支持。
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