防風(fēng)抑塵網(wǎng)
防風(fēng)抑塵網(wǎng)是利用空氣動力學(xué)原理,按照實施現(xiàn)場環(huán)境風(fēng)洞實驗結(jié)果加工成一定幾何形狀、開孔率和不同孔形組合擋風(fēng)抑塵墻,使流
通的空氣(強(qiáng)風(fēng))從外通過
墻體時,在墻體內(nèi)側(cè)形成上、下干擾的氣流以達(dá)到外側(cè)強(qiáng)風(fēng),內(nèi)側(cè)弱風(fēng),外側(cè)小風(fēng),內(nèi)側(cè)無風(fēng)的效果,從
而防止粉塵的飛揚。
環(huán)境效益
由于不采用任何的防風(fēng)抑塵措施,被環(huán)保部門視為無組織排放。根據(jù)我國的有關(guān)環(huán)保法規(guī),將收取粉塵超標(biāo)排污費。同時煤場的粉塵
污染將給周邊居民的生活、學(xué)習(xí)、工作、生產(chǎn)造成一定的影響。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低,美化了周邊地區(qū)的景觀效
果,達(dá)到環(huán)保部門的要求,可以使原來污染嚴(yán)重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環(huán)保堆料場,從而達(dá)到治理粉塵污染的目的。
經(jīng)濟(jì)效益
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產(chǎn)污系數(shù)為3.53-6.41Kg/t煤/年(依據(jù)《部分行業(yè)污染物排放量核定技術(shù)導(dǎo)則》)。以原煤用量以每年
50萬噸計,產(chǎn)污系數(shù)在計算過程中取最大值,使用擋風(fēng)抑塵墻后,按80%的減塵率計算,每年可節(jié)約2564噸煤。若加上大風(fēng)揚塵的煤
粉損耗,總體阻止煤損將達(dá)1%左右,每年可節(jié)約5000噸煤左右。
跟著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加,由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節(jié)
能環(huán)保法律法規(guī)的進(jìn)一步嚴(yán)格,煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經(jīng)成為各地政府管理的重點。而對煤廠實施全封鎖工程,不僅耗資
巨大,而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機(jī)功課要求限制,再加上透風(fēng)、隔熱、防塵、采光以及場地狹小,車輛出入不利便等因素,很
難推廣實施。而國外已經(jīng)普遍采用的擋風(fēng)抑塵墻 防風(fēng)抑塵網(wǎng)技術(shù),因為投資小,抑塵效果好,越來越受到企業(yè)的歡迎。
1、防風(fēng)抑塵網(wǎng)設(shè)計:
防風(fēng)抑塵墻是由鋼筋混凝土基礎(chǔ),地上鋼構(gòu)框架和防風(fēng)抑塵板三部分組成,根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料及周圍居民區(qū)、工業(yè)及辦公防護(hù)要求,
同時保證不影響堆料場裝卸作業(yè),選擇性地在堆料場主要風(fēng)向設(shè)置抑塵防風(fēng)墻,也可以圍繞設(shè)備。但必須留出門洞供出入車輛。
防風(fēng)抑塵墻框架采用工字鋼,鋼管或角鋼制作,根據(jù)實際情況而定。防風(fēng)抑塵墻開孔率等參數(shù)根據(jù)不同情況略有不同。
2、防風(fēng)抑塵網(wǎng)施工主要分為四部分:
(1)地下基礎(chǔ):由預(yù)制混凝土塊或現(xiàn)場澆注地下基礎(chǔ)。
(2)支護(hù)結(jié)構(gòu):工程設(shè)計按風(fēng)力風(fēng)速設(shè)計參數(shù)。采用鋼支架支護(hù),支架主要給“擋風(fēng)抑塵墻”提供足夠的強(qiáng)度,抵御強(qiáng)風(fēng)的破壞,
其次考慮整體美觀。支架主體選用鋼管,采用鋼筋砼支柱作“擋風(fēng)抑塵墻”的支架。
(3) 擋風(fēng)板安裝:使用壽命15~20年。使用環(huán)境溫度:-40℃至+80℃,連接采用螺釘和壓板固定。擋風(fēng)抑塵扳的具體尺寸、彎曲度、
開孔率應(yīng)根據(jù)堆場的實際情況進(jìn)行設(shè)計。
(4)擋土磚墻:為防止雨雪后煤泥水外溢,擋風(fēng)墻下部可設(shè)置1.2—1.5米的擋土磚墻。
安平縣依林絲網(wǎng)廠
網(wǎng)址:
www.yilinsiwang.com
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