攪拌站價(jià)格

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   混凝土攪拌站生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常，諸如超差、門未關(guān)到位、計(jì)量不夠等等，程序自動(dòng)暫停等待，在故障發(fā)生點(diǎn)有報(bào)警信息出現(xiàn)，這時(shí)，尋找故障并處理后，程序繼續(xù)運(yùn)行。

   小型攪拌站自動(dòng)過程中，程序按照配料、上料、投料、攪拌、出料的動(dòng)作循環(huán)執(zhí)行，操作人員要注意觀察，及時(shí)處理異常情況。當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行結(jié)束后，循環(huán)指示燈熄滅。

   終止自動(dòng)小型混凝土攪拌站運(yùn)行時(shí)，一直按住上位機(jī)監(jiān)控畫面上的“取消生產(chǎn)”按鈕，或者一直按住操作面板上面的“手動(dòng)”按鈕，直到循環(huán)指示燈熄滅，自動(dòng)生產(chǎn)過程終止。如果在生產(chǎn)過程中終止自動(dòng)運(yùn)行（循環(huán)指示燈熄滅），需要手動(dòng)處理完未完成的進(jìn)程，才能開始下一次的自動(dòng)循環(huán)。

漫星混凝土攪拌站按其工藝布置分為單階式和雙階式兩類：?jiǎn)坞A式把砂、石、水泥等物料一次提升到樓頂料倉(cāng)，各種物料按工藝流程經(jīng)稱量、配料、攪拌，直到制成混凝土攪拌料裝車外運(yùn)。攪拌樓自上而下分成料倉(cāng)層、稱量層、攪拌層和底層。單階式工藝流程合理，生產(chǎn)率高，但要求廠方高，因而投資較大，一般攪拌樓多采用這種形式。

 雙階式物料的貯料倉(cāng)和攪拌設(shè)備大體上是在同一水平上。骨料經(jīng)提升送至貯料倉(cāng)，在貯料倉(cāng)下進(jìn)行累計(jì)稱量和分別稱量，然后再用提升斗或帶式輸送機(jī)送到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。由于物料需經(jīng)兩次提升，生產(chǎn)率較低，但能使全套設(shè)備的高度降低，拆裝方便，并可減少投資，一般攪拌站多采用這種形式。

漫星向您承諾：1、設(shè)備保修一年，整機(jī)終身維護(hù)。2、保修期滿后，更換元器件按元件進(jìn)價(jià)進(jìn)行更換。3、省內(nèi)維修時(shí)間是24小時(shí)內(nèi)維修人員到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)。4、購(gòu)買本廠大小型設(shè)備的用戶，可優(yōu)惠購(gòu)買本零配件。

   攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時(shí)生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實(shí)后體積計(jì)）。試驗(yàn)工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時(shí)，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；b，混凝土配合比不變，骨料級(jí)配、水泥種類和標(biāo)號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機(jī)組的公稱容量計(jì)算；d不加摻和料和附加劑，不進(jìn)行干攪拌。

   攪拌站型號(hào)：由混凝土攪拌站（樓）的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。其中，組代號(hào)HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號(hào)S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號(hào)用A、B、C…表示。

引用標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 10171混凝土攪拌站（樓）分類，適用于生產(chǎn)普通混凝土的周期式混凝土攪拌站（樓）。

GB/T 10172混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件，適用于GB/T 10171中規(guī)定的攪拌站（樓）。

GB/T 9142混凝土攪拌機(jī)，適用于周期式混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站（樓）中配套的攪拌機(jī)。

GB/T 4477混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法。

攪拌站用途分類：

  混凝土拌和站（樓）是由供料、儲(chǔ)料、配料、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成。用混凝土拌和站（樓）進(jìn)行水泥混凝土集中攪拌具有許多優(yōu)越性:

（1）水泥混凝土的集中攪拌便于對(duì)混凝土配合比作嚴(yán)格控制，保證混凝土質(zhì)量，從根本上改變了現(xiàn)場(chǎng)分散攪拌配料不準(zhǔn)確的情況。（2）水泥混凝土的集中攪拌有利于采用自動(dòng)化技術(shù)，可使勞動(dòng)生產(chǎn)率大大提高，節(jié)省勞動(dòng)力，降低成本；（3）采用集中攪拌不必施工現(xiàn)場(chǎng)安裝攪拌設(shè)備、堆放砂石料、儲(chǔ)存水泥，從而節(jié)約了場(chǎng)地，避免了原材料的浪費(fèi)。