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正確安裝轉盤軸承不可忽視幾點細節(jié)

在轉盤軸承的實際應用中，很多時候由于用戶在安裝、使用和保養(yǎng)過程中的方法不當，使得轉盤軸承不能夠很好地正常使用，使得主機使用性能下降。因此，在對轉盤軸承安裝、使用和保養(yǎng)時都要足夠的重視。今天，我們就正確安裝轉盤軸承中不可忽視的一些細節(jié)因素進行簡單的分析，希望能夠給大家提供幫助。 

??1、安裝平面 ??安裝轉盤軸承的表面要保持光潔、并且對上面的多余物質比如說油漆殘留、焊珠、毛刺等進行清理，同時還要保證安裝表面干燥、沒有潤滑劑。具體說來，要保持安裝支座的安裝面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm.為了避免安裝平面的不平度或支座變形造成轉盤軸承局部過載，周向平面度誤差在任何180度范圍內只能有一次波浪起伏，而且變化平緩。

 ??2、支座的剛度 ??標準轉盤軸承與零間隙轉盤軸承對支座的剛性有不同的要求。所以，在安裝時，要根據具體的轉盤軸承來選擇相應剛度的支座。 

??3、定位 ??轉盤軸承的內外圈滾道都有一個軟帶，應放在主負荷平面的兩側。即與主負荷區(qū)錯開90度。軟帶處有一個堵塞或打了“S”標記。另外還要檢查轉盤軸承與安裝面的吻合情況，通常采用塞尺檢查，如果吻合不好，要用適當的材料填充。轉盤軸承安裝后禁止在支座上進行焊接作業(yè)。 

??4、緊固螺栓 ??要使用規(guī)定的螺栓，并且不能使用全螺紋螺栓，不要使用舊的螺栓、螺母和墊圈，禁止使用開口的墊圈如彈性墊圈等

回轉驅動選型方法分析回轉驅動結構型式的選擇

常用回轉驅動的結構型式有四種：單排球式、交叉滾柱式、雙排球式、三排柱式。

根據我們的經驗和計算,有以下結論：

   相同外形尺寸的回轉驅動, 單排球式的承載能力高于交叉滾柱式和雙排球式。

在傾覆力矩160噸米載荷以下，選用單排球式回轉驅動其性價比高于三排柱式回轉驅動，為必選形式。當傾覆力矩高于160噸米時應該優(yōu)先考慮選用三排柱式回轉驅動。

如何做回轉驅動清理工作？

      回轉驅動軸承在使用過程中需要維護，潤滑和清理雜質至關重要，下面為您介紹如果做啊后回轉驅動清理工作，希望在您日后的使用過程中能幫到您！

　　回轉驅動沉積在滾道內的粉塵無法清理，導致注油管道堵塞、滾柱卡死在滾道內。利用臨時增添的輔助設備向回轉驅動內注入高壓除垢液，通過反復回轉，使回轉驅動摩擦副間相對運動，將沉積在滾道內的油垢、粉塵清理干凈。清理后再向回轉驅動內注入機油，將除垢液清理干凈。清理時在回轉驅動下設置環(huán)形槽，將清理用的廢油進行回收，避免污染環(huán)境。清理后，將增添的輔助設備拆除，更換為手動干油泵，恢復原機潤滑系統(tǒng)。