鋸末顆粒機(jī)模具使用調(diào)試方法,制粒系統(tǒng)調(diào)整好后,可以正常開車制粒,但開車時(shí)要打開操作門上的機(jī)外排料門,無機(jī)外排料門時(shí)可以打開操作門。先開動(dòng)主機(jī),正常運(yùn)轉(zhuǎn)后開動(dòng)攪拌機(jī);然后開喂料器,下料速度先慢,物料進(jìn)攪拌器的同時(shí)打開蒸汽閘門,適用的飽和蒸汽壓力要求是0.2~0.4MPa,蒸汽溫度為130~150。一般物料制粒前水分是12%左右,加蒸汽后達(dá)15%~17%左右,溫度可達(dá)到65~85。水分過高,物料會(huì)在壓模表面起鍋巴。在實(shí)際操作時(shí)蒸汽用量的控制一般多是憑經(jīng)驗(yàn)和手感。物料加蒸汽后由攪拌器出來時(shí)先放掉一些,然后用手抓物料觀察,物料輕輕一抓能捏成團(tuán),但手松開碰一下料又能散開為好。
鋸末顆粒機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,不要急于立即下料制粒,顆粒機(jī)其它部分還應(yīng)調(diào)整。首先是制粒室,打開其操作門,檢查主軸是否有軸向竄動(dòng),如果有軸向竄動(dòng),應(yīng)調(diào)整主軸后部圓螺母,直到無竄動(dòng)為止。但是,圓螺母不能收得過緊,以免開車后主軸頭部軸承溫升過高。然后檢查兩個(gè)壓輥,壓輥要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不能有軸向竄動(dòng),如果有軸向竄動(dòng),必須調(diào)整壓輥軸圓螺母,直至調(diào)好為止。此外,止退墊圈要鎖好,以防止圓螺母松動(dòng),并要加足黃油,避免軸承溫升過快缺油損壞。
鋸末顆粒機(jī)制粒過程壓模與壓輥的間隙極為重要,間隙過大,易造成物料在模輥間打滑,產(chǎn)量低,有時(shí)還會(huì)不出粒;間隙過小,模輥機(jī)械磨損嚴(yán)重,影響使用壽命。合適的模輥間隙應(yīng)為0.05~0.3mm,即壓模與壓輥剛好接觸。最簡(jiǎn)單的檢查方法是:間隙調(diào)整后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模,壓輥隨之?dāng)嗬m(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),這表明間隙合適。擰緊各緊固件,以免落下?lián)p壞機(jī)器。另外,調(diào)整好喂料刮刀,否則會(huì)使物料難以全部進(jìn)入壓輥壓模之間,一部分物料從壓模罩竄出,形成的顆粒小,粉化率高。
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鋸末顆粒機(jī)設(shè)備無疑就是加工鋸末的機(jī)器,由于市場(chǎng)發(fā)展的需求,目前市場(chǎng)上生產(chǎn)此類加工設(shè)備的廠家不勝枚舉。但具有真正實(shí)力的卻寥寥無幾。
今天我們就來探索鋸末顆粒機(jī)加工都有哪些優(yōu)勢(shì)吧:
1、貯存運(yùn)輸更為經(jīng)濟(jì)。鋸末顆粒機(jī)設(shè)備加工出鋸末經(jīng)制粒,一般會(huì)使鋸末的散裝密度增加,可減少倉容,節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。
2、漫星機(jī)械設(shè)備流動(dòng)性好,便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀鋸末,添加糖蜜或高脂肪及尿素的鋸末經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒鋸末流動(dòng)性好,很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象,對(duì)于那些應(yīng)用自動(dòng)供料器的規(guī)模化飼養(yǎng)奶?;蚣仪莸霓r(nóng)場(chǎng)來說,顆粒鋸末機(jī)歡迎。
3、鋸末顆粒機(jī)設(shè)備加工出鋸末配合鋸末配方有多種原料,營(yíng)養(yǎng)全面,可防止動(dòng)物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒鋸末在貯運(yùn)和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%~10%。
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鋸末顆粒機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式,裝拆時(shí)只有旋下三個(gè)螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制,裝拆方便。
鋸末顆粒機(jī)篩網(wǎng)夾管裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有棘輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
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