顆粒機設(shè)備

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  鋸末顆粒機設(shè)備是采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。漫星鋸末顆粒機設(shè)備是傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn),效率提高。顆粒機設(shè)備的主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。顆粒機的主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。

漫星新型鋸末顆粒機設(shè)備特點：

 1、顆粒機設(shè)備壓力大，適于難壓物料。

 2、顆粒機設(shè)備磨損率低，壓輪模盤壽命長。

 3、顆粒機設(shè)備物料適應(yīng)性強。

 4、顆粒機設(shè)備垂直進料不堵料。

 5、顆粒機設(shè)備質(zhì)量好，運行更穩(wěn)定，產(chǎn)量有保證。

 鋸末顆粒機設(shè)備的傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。制粒機的顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。漫星制粒設(shè)備采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本。

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鋸末顆粒機設(shè)備無疑就是加工鋸末的機器，由于市場發(fā)展的需求，目前市場上生產(chǎn)此類加工設(shè)備的廠家不勝枚舉。但具有真正實力的卻寥寥無幾。

 今天我們就來探索鋸末顆粒機加工都有哪些優(yōu)勢吧：

  1、貯存運輸更為經(jīng)濟。鋸末顆粒機設(shè)備加工出鋸末經(jīng)制粒，一般會使鋸末的散裝密度增加，可減少倉容，節(jié)省運輸費用。

  2、漫星機械設(shè)備流動性好，便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀鋸末，添加糖蜜或高脂肪及尿素的鋸末經(jīng)常粘附在料庫中。由于顆粒鋸末流動性好，很少產(chǎn)生粘附現(xiàn)象，對于那些應(yīng)用自動供料器的規(guī)?；曫B(yǎng)奶?；蚣仪莸霓r(nóng)場來說，顆粒鋸末機歡迎。

  3、鋸末顆粒機設(shè)備加工出鋸末配合鋸末配方有多種原料，營養(yǎng)全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現(xiàn)象。由于顆粒鋸末在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。

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飼料顆粒機工作中不良現(xiàn)象的處理方法：

     1、飼料顆粒機有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到，物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量；也可能是切刀位置離較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

　 2、飼料顆粒設(shè)備表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮。

　 3、飼料顆粒機設(shè)備硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比。

 　4、飼料顆粒的水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應(yīng)調(diào)整減壓閥，使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。

 　5、顆粒料長短不一，應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置。

　 6、顆粒機電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

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