鋸末顆粒機設(shè)備原料的要求直接影響著鋸末顆粒的品質(zhì),只有掌控好原料才能做出高品質(zhì)的顆粒。那么,鋸末顆粒機設(shè)備制粒時對原料有哪些要求。
一、鋸末顆粒機設(shè)備對原料大小有要求。一般原料粉碎后大小必須小于3MM,但具體的粉碎大小還是要根據(jù)預(yù)期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑的大小而定。鋸末顆粒機設(shè)備原料粉碎的過大過小都會影響到鋸末顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量,甚至?xí)斐刹怀隽系那闆r。
二、鋸末顆粒機制粒時水分也是有嚴格要求的,不管哪一種原料,水分必須控制在12-18%之內(nèi),如果水分過大或是過小,顆粒就會容易斷裂或是松散。
三、鋸末顆粒機設(shè)備對原料徹底擺脫粘全劑。制作鋸末顆粒時不需要添加任何粘合劑,因為鋸末本身就是一種粗纖維原料,具有一定的粘合性。再經(jīng)過鋸末顆粒機的擠壓就能自然成型。
四、鋸末顆粒機設(shè)備對不同原料可摻雜制粒。鋸末顆粒機并不是只能用一種鋸末來制粒,也可以摻入其他品種的鋸末。往廣處說,也可以摻入農(nóng)作物秸稈、果殼、花生殼、稻草等。
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鋸末顆粒機廠家生產(chǎn)的燃料顆粒具有密度大、熱值高、熄滅好、本錢低、運用便當、干凈衛(wèi)生、便于儲存和運輸?shù)群锰?,可替換薪柴、煤、自然氣、液化氣等普遍用于生存爐灶、取暖和爐、熱水汽鍋、烘干爐、產(chǎn)業(yè)汽鍋、供膳食取暖和等,是大陸新型的再生環(huán)保動力。
我們在鋸末顆粒機投入市場多年以來,研發(fā)部門也一直在根據(jù)市場上銷售情況反饋得來的信息做產(chǎn)品的修改換代升級,更好的適應(yīng)的廣大購買者的需求,真正做到了一切服務(wù)于人民,一切為了人民,把購買者的呼聲當做自己前進的動力,深感責(zé)任重大,使命光榮,就是為了能研發(fā)出更好的產(chǎn)品。
新一代的鋸末顆粒機采用國際先進制造工藝可為您的各種顆粒機量身定制各種原料用的優(yōu)質(zhì)模具,使你的設(shè)備壽命延長,產(chǎn)品質(zhì)量提高,噸消耗費用下降。 鋸末顆粒機設(shè)備的原料來源非常廣泛,以鋸末加工和人造板生產(chǎn)中產(chǎn)生的鋸屑、刨花、樹皮、砂光粉、廢舊木材、枝丫材;農(nóng)作物收獲后產(chǎn)生的各類秸稈;其它各類可燃燒的生物質(zhì)為原料,不需要添加任何膠粘劑,通過設(shè)備加工處理,均可制造生物質(zhì)顆粒燃料。
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木屑顆粒機工作前.先要在PLC控制參數(shù)中輸入顆粒機正常工作時的所需電流,一般取電機額定電流值的80%~95% ,對于容易制粒的木屑取較大值,難以制粒的木屑則取較小值;在顆粒機設(shè)備工作中,PLC控制中心則根據(jù)采集到的電流實際值和設(shè)定值進行對比,如果實際值小于設(shè)定值,則給喂料器的變頻器一個增加一定喂料頻率的信號,喂料速度加快,喂料量于是增大,反之,則需要降低喂料頻率,減小喂料量。
木屑顆粒機工作中需注意的是,由于木屑在制粒前需要進入調(diào)質(zhì)器進行調(diào)質(zhì), 需要一定時間才能到達制粒室,因此,喂料速度的變化引起主電機電流的變化有一個滯后時間.這個滯后時間反映在PLC程控中,就要求PLC控制中心采集電流信號的頻率要合理,如果頻率較小,則不能及時地將喂料速度和實際電流調(diào)整到狀態(tài);如果頻率較快,則可能調(diào)節(jié)過度.使實際參數(shù)在參數(shù)左右擺動較大,甚至?xí)斐啥聶C。經(jīng)過合理的編程控制,該項技術(shù)能很好地保證顆粒機工作電流的平穩(wěn)性,充分發(fā)揮制粒性能.減少機器的故障發(fā)生率。
木屑顆粒機設(shè)備調(diào)質(zhì)溫度是制粒過程中一個非常重要的參數(shù)。不同的飼料品種及配方所要求的調(diào)質(zhì)溫度是不盡相同的,如含有熱敏性配方成份的飼料一般要求調(diào)質(zhì)溫度不超過60℃ ,畜禽料的調(diào)質(zhì)溫度大體在75~90℃之間.水產(chǎn)料的調(diào)質(zhì)溫度則一般在85~100℃之間。具體到每一個飼料配方。凋質(zhì)溫度都有一個值.如果我們能夠做到在實際工作中將木屑調(diào)質(zhì)后的溫度調(diào)整到值或在其附近窄區(qū)間小幅度波動,則能限度滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求.但在實際生產(chǎn)中,由于工況較為復(fù)雜。如鍋爐供汽壓力不穩(wěn)定,蒸汽流量及溫度有變化,喂料量大小也有不同等,再加上操作人員水平有高有低,實際的調(diào)質(zhì)溫度很難保證一個值,有時擺動的幅度范圍還比較大,這樣就影響了調(diào)質(zhì)效果,有時會引起堵機,同時操作人員需要不斷地對調(diào)質(zhì)溫度加以調(diào)整,浪費了大量人力。
木屑顆粒機主要是由油缸執(zhí)行系統(tǒng)、角度傳感器及PLC控制系統(tǒng)等組成,油缸執(zhí)行系統(tǒng)的作用是推動壓輥順時針或逆時針轉(zhuǎn)動, 即使得壓輥和環(huán)模間隙增大或減小;角度傳感器的作用是感知壓輥角度的變化并把變化信號傳遞給PLC控制系統(tǒng);PLC控制系統(tǒng)則負責(zé)把壓輥角度的變化轉(zhuǎn)化為壓輥和環(huán)模間隙大小的變化并與設(shè)定間隙值進行比較,由此確定油缸執(zhí)行系統(tǒng)的動作方向和大小,直到實際間隙和設(shè)定間隙在誤差允許的范圍內(nèi)一致為止。木屑顆粒機可采用現(xiàn)場觸摸屏作為“人機對話”的界面,操作方便,調(diào)節(jié)精度高,壓輥和環(huán)模間隙誤差可控制在±0.1rum之內(nèi), 并且可在顆粒機工作中隨時可調(diào),極大地提高了工作可靠性和工作效率.降低了勞動強度,壓輥和環(huán)模的磨損減小,大大延長了使用壽命。
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