25型小型攪拌站

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攪拌站采用性能先進的自動化控制系統(tǒng)，集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數(shù)據(jù)傳遞至辦公室達到即時讀取生產(chǎn)過程資料，方便管理和高度。

攪拌站由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設備。

生產(chǎn)率在規(guī)定的試驗工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實后體積計）。試驗工況指：a，混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運轉(zhuǎn)；b，混凝土配合比不變，骨料級配、水泥種類和標號、混凝土標號和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應以混凝土攪拌機組的公稱容量計算；d不加摻和料和附加劑，不進行干攪拌。

攪拌站型號：由混凝土攪拌站（樓）的組代號、裝機臺數(shù)、攪拌機形式代號、主參數(shù)和變型或更新代號等組成。其中，組代號HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機臺數(shù)用阿拉伯數(shù)字標準，單機可省略；攪拌機型式代號S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號為生產(chǎn)率，單位m3/h；變更或更新代號用A、B、C…表示。

   混凝土攪拌站生產(chǎn)過程出現(xiàn)異常，諸如超差、門未關到位、計量不夠等等，程序自動暫停等待，在故障發(fā)生點有報警信息出現(xiàn)，這時，尋找故障并處理后，程序繼續(xù)運行。

   小型攪拌站自動過程中，程序按照配料、上料、投料、攪拌、出料的動作循環(huán)執(zhí)行，操作人員要注意觀察，及時處理異常情況。當自動運行結(jié)束后，循環(huán)指示燈熄滅。

   終止自動小型混凝土攪拌站運行時，一直按住上位機監(jiān)控畫面上的“取消生產(chǎn)”按鈕，或者一直按住操作面板上面的“手動”按鈕，直到循環(huán)指示燈熄滅，自動生產(chǎn)過程終止。如果在生產(chǎn)過程中終止自動運行（循環(huán)指示燈熄滅），需要手動處理完未完成的進程，才能開始下一次的自動循環(huán)。

混凝土攪拌站配備：

1、便道行駛速度：24km/小時，以往返運距24km為例計算。

2、砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機1/6小時/車，HZS90機7/30/小時。

3、砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。

4、每完成1車砼運送：HZS120機需要1.25小時，HZS90機需要1.32小時。

5、6小時內(nèi)能運送車數(shù)：HZS120機6×1/1.25≈5(車)，HZS90機6×1/1.32≈4（車）。

6、6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運送車數(shù)：320×1/6.5≈50(車)。

7、砼攪拌運輸車的配備應考慮由于便道運輸應留有一定的空罐率。HZS120攪拌機站，主機容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運輸車，以

便裝4盤料。運距約12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。

8、HZS90攪拌機站主機容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機站，宜配8 m3砼攪拌運輸車，

以便裝4盤料。運距12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。