顆粒機(jī)

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  鋸末顆粒機(jī)設(shè)備是采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。漫星鋸末顆粒機(jī)設(shè)備是傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn),效率提高。顆粒機(jī)設(shè)備的主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。顆粒機(jī)的主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。

漫星新型鋸末顆粒機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

 1、顆粒機(jī)設(shè)備壓力大，適于難壓物料。

 2、顆粒機(jī)設(shè)備磨損率低，壓輪模盤壽命長。

 3、顆粒機(jī)設(shè)備物料適應(yīng)性強(qiáng)。

 4、顆粒機(jī)設(shè)備垂直進(jìn)料不堵料。

 5、顆粒機(jī)設(shè)備質(zhì)量好，運(yùn)行更穩(wěn)定，產(chǎn)量有保證。

 鋸末顆粒機(jī)設(shè)備的傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，自動(dòng)定時(shí)給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠。制粒機(jī)的顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全。漫星制粒設(shè)備采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本。

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鋸末顆粒機(jī)旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)只有旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制，裝拆方便。

 鋸末顆粒機(jī)篩網(wǎng)夾管裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有棘輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。

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   鋸末顆粒機(jī)漫星機(jī)械提升設(shè)備管理的措施，鋸末顆粒機(jī)設(shè)備廠家漫星機(jī)械召開設(shè)備管理?xiàng)l例例會(huì)，五項(xiàng)措施提升設(shè)備能源管理水平：

 一.以設(shè)備備件為試點(diǎn)，充實(shí)、整理ERP中備件明細(xì)，做到備件明細(xì)與實(shí)際種類相符。

 二.重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵設(shè)備備件、單件價(jià)值較大的備件、加工部反饋存在質(zhì)量問題較多的備件，制定提升備件采購質(zhì)量辦法。

 三.各使用單位應(yīng)積極主動(dòng)的使用設(shè)備管理信息軟件，提高設(shè)備信息化水平。

 四.相關(guān)部門應(yīng)對(duì)提高認(rèn)識(shí)，認(rèn)真落實(shí)設(shè)備FMEA編制工作。

 五.加工部要根據(jù)調(diào)整后的時(shí)間段合理組織安排生產(chǎn)，限度的降低電費(fèi)支出。

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