W14回轉(zhuǎn)減速機(jī)

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回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)異常的檢查步驟

1.新買的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)空轉(zhuǎn)不靈活。請(qǐng)檢查回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的制造日期，時(shí)間較長(zhǎng)（超過6個(gè)月），氣候較 冷，可混有鹽霧和其他雜質(zhì)滾道，導(dǎo)致不正常的（特殊氣候地區(qū)比如寒冷地區(qū)較為突出）。

2.安裝后運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性差?？赡芘c主機(jī)安裝面回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝面接觸不好，安裝回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的軸向游 隙，也無法彌補(bǔ)的變形回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的負(fù)缺口，滾回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)處于負(fù)間隙狀態(tài)，滾動(dòng)體在滾 道內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)困難（有時(shí)會(huì)伴有異響），或大小齒輪嚙合不良；或大小齒輪內(nèi)卡有異物。

3.使用過程中靈活性差。密封件的損壞所造成的滾道內(nèi)進(jìn)入異物（如惡劣的工作條件下，滾道沉 浸在灰塵等）；檢查大小齒輪嚙合，檢查齒輪間是否有異物，或者齒輪有損壞的情況出現(xiàn)。

簡(jiǎn)述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)安裝特點(diǎn)及注意事項(xiàng)

       回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)是一種能夠同時(shí)承受較大的軸向負(fù)荷、徑向負(fù)荷和傾覆力矩等綜合載荷，集支承、旋轉(zhuǎn)、傳動(dòng)、固定等多種功能于一身的特殊結(jié)構(gòu)的大型軸承。

   轉(zhuǎn)盤軸承安裝前，先要對(duì)主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)機(jī)械加工，表面平整無雜物和毛刺。

　　對(duì)于無法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的，可以采用注入強(qiáng)度大的特殊塑料做填充物，來保證安裝平面的精度和用以減振。

　　轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的端面上均有標(biāo)記“S”，安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)(塞子孔總是位于軟帶處)。

安裝轉(zhuǎn)盤軸承時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服極限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈而嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。

國(guó)內(nèi)外回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)之間的差異有什么

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)在國(guó)內(nèi)外都受到大家的歡迎，尤其是德國(guó)、法國(guó)、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)是回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)主要國(guó)家，而我國(guó)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)是20世紀(jì)80年代初引進(jìn)的德國(guó)技術(shù)，并與國(guó)內(nèi)的技術(shù)相結(jié)合形成新回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。但是在產(chǎn)品質(zhì)量和水平上與國(guó)外相比，還是有很大的差距。下面從4個(gè)方面進(jìn)行國(guó)內(nèi)外回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)對(duì)比。

1、設(shè)計(jì)技術(shù)

國(guó)外只需將工況、安裝尺寸要求、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)輸人計(jì)算機(jī)，CAD程序自動(dòng)完成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、承載能力計(jì)算，同時(shí)輸出各種圖形和曲線，并且使用有限元分析法，對(duì)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行加載模擬仿真分析。國(guó)外公司新產(chǎn)品的品種層出不窮，少說也有十幾種之多，而國(guó)內(nèi)只有不到10個(gè)大類，因此每年尚有不少特殊要求的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)承需要從國(guó)外進(jìn)口。

2、試驗(yàn)技術(shù)

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)靈感來源于長(zhǎng)期大量的試驗(yàn)和實(shí)踐，因此實(shí)驗(yàn)設(shè)備和手段受到普遍重視。國(guó)內(nèi)在這方面還缺乏深人的研究和實(shí)施，應(yīng)逐步完善壽命試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、螺栓強(qiáng)度試驗(yàn)、輪齒強(qiáng)度試驗(yàn)等裝備。

3、質(zhì)量控制

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠與國(guó)際水平還存在很大的差距，國(guó)外生產(chǎn)車間幾乎沒有專職檢驗(yàn)人員，但各種檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，傳遞非常及時(shí)。許多先進(jìn)的檢測(cè)儀器我們還不具備，如無損檢測(cè)探傷、三坐標(biāo)測(cè)量等，因此國(guó)內(nèi)質(zhì)量控制水平較低。

4、工藝技術(shù)

國(guó)外回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)廠家已普遍使用CNC機(jī)床進(jìn)行加工，它的優(yōu)點(diǎn)是大大簡(jiǎn)化了工藝，減少工件裝夾頻次，避免加工和測(cè)量誤差,，大大縮短了生產(chǎn)周期，保證了內(nèi)外圈裝配的合套率，同時(shí)提高了產(chǎn)品質(zhì)量合格率。由于CNC機(jī)床的使用，為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無圖紙化操作提供了