YH-6型氣壓焊軌機
YH-6型氣壓焊軌機的介紹
鋼軌移動式氣壓焊設備主要用于≦75kg鋼軌焊接,本設備為保壓式推凸方式,壓接機為軌頭定位,保證軌頭平直性,并增加回程過壓保護裝置,能保證壓接機安全使用。與同類產品相比,該設備具有構思獨特,設計合理,操作簡易,不占用軌下空間等特點。
YH-6型氣壓焊軌機基本結構及作用
整套氣壓焊由:
1 壓接機——給鋼軌提供預緊力和頂鍛機
2 推凸機——鏟焊鎦用
3 加熱器——給鋼軌加熱用
4 水泵和水箱——給加熱器冷卻用,水泵為380V電壓
5 控制箱——控制乙炔及氧氣壓力及流量
6槍頭——將調整好的乙炔和氧氣進行混合使混合氣供給加熱器。
7 液壓泵——提供足夠的液壓能,電動機電壓為380V
8 乙炔瓶連通器——將4瓶乙炔并連在一起,以提供足夠的乙炔供燃燒。
YH-6型氣壓焊軌機使用方法與維護
1、焊接人員應持有國家鐵路主管部門認可的技術機構頒發(fā)的“鋼軌焊接工操作許可證”。
2、將鋼軌接頭斷面處磨平斜度為大于0.2mm,表面及周圍不得有氧化皮及鐵銹。
3、準備好4瓶乙炔及1塊乙炔表,1瓶氧氣及1塊氧氣表。
4、將水箱加注4/5水,把水泵放進水箱內,插入電源,觀察水泵進口是否出水,如不出水,改變電源相序即可。
5、將4瓶乙炔用乙炔瓶連通器連接好,接好乙炔表,用內徑10mm黑色乙炔管連接到控制箱乙入上,乙出接槍頭側口處。
6、將1瓶氧氣用接好氧氣表,用內徑10mm紅色氧氣管連接到控制箱氧入上,氧出接槍頭直口處。
7、將槍頭混合氣用內徑為16mm混合管接入加熱器上,加熱器內側與鋼軌間隙四周應均勻。
8、控制箱參數表(供參考)如下:
氧氣出口壓力:0.5~0.6MPa
氧氣流量:4.2~4.4 m3/h
乙炔出口壓力:0.15MPa
乙炔流量:4.8~5.2 m3/h
9、焊接鋼軌時間約:5-5.5分鐘
10、焊后熱處理應在焊接接頭溫度下降到500℃以下時開始,加熱寬度60mm±10mm,加熱溫度850~950℃。焊接熱處理鋼軌時,軌頭冷卻宜采用風冷或霧冷。
11、焊接及熱處理后,應待接頭冷卻到300℃以下方可去除牽拉力。
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