CZ互換成型機(jī) CZ互換設(shè)備 C/Z互換一體機(jī)
全自動(dòng)C/Z互換成型機(jī)設(shè)備概述: 1. 全自動(dòng)C/Z型檁條機(jī)采用同一套設(shè)備通過自動(dòng)、手動(dòng)簡單無級(jí)調(diào)節(jié)就可生產(chǎn)C/Z型檁條的各種規(guī)格,換規(guī)格時(shí)無須更換成型輥。生產(chǎn)過程采用自動(dòng)控制方式,可根據(jù)輸入的檁條長度、縱向孔距、數(shù)量等參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切斷、成型。 2.C80-300、Z120-300之間任一型號(hào)均可生產(chǎn),可生產(chǎn)板厚1.5-3.0mm 3.C型鋼、Z型鋼各規(guī)格實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)電腦無極換型,任一規(guī)格換型時(shí)間僅需1分鐘; C/Z型鋼切換僅需一個(gè)簡單的手動(dòng)換向操作,5分鐘即可實(shí)現(xiàn)C型鋼到Z型鋼任意規(guī)格的切換; 4.操作簡單,減少員工操作難度,節(jié)約換型時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。 5. CZ型檁條機(jī)由導(dǎo)向、矯平裝置、2臺(tái)液壓沖孔裝置、液壓切斷裝置、可快速換型的輥壓成型機(jī)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。 6整線成型主驅(qū)動(dòng)采用一個(gè)減速電機(jī)加變頻控制,速度控制、定長、定位控制準(zhǔn)確可靠。 7.整機(jī)外形美觀、生產(chǎn)效率高(生產(chǎn)速度達(dá)到25m/min)。 三、設(shè)備組成: 1. 導(dǎo)向 防止生產(chǎn)過程中,板才跑偏,影響最終產(chǎn)品。 2. 矯平機(jī): 矯平機(jī)由板料導(dǎo)入裝置、引板驅(qū)動(dòng)輥、兩側(cè)可調(diào)的導(dǎo)向裝置、矯平輥等組成。 3、液壓沖孔裝置: 結(jié)構(gòu)形式:機(jī)架采用龍門式,做成一個(gè)整體。兩組沖孔機(jī)均為兩沖孔,動(dòng)力源為油缸下壓式:孔位縱向固定,橫向可調(diào),可以沿縱向任意沖孔。 4.成型主機(jī): CZ型鋼通過同一套扎輥成型 5.整形裝置 . 矯正檁條彎曲、扭曲等不規(guī)則形狀 主要技術(shù)參數(shù): 1) 最大軋制、沖孔、剪切板厚:3mm 2) 沖孔孔距橫向調(diào)節(jié)范圍:40~300mm 3)液壓傳動(dòng),電機(jī)總功率25KW 4)最大成型速度:20m/min 5)液壓切斷裝置: 作用:根據(jù)輸入工件的長度參數(shù),用編碼器定長后,停機(jī)切斷, 采用液壓剪切式。 1. 機(jī)組外形長×寬:9690×1200×1450(mm) 2. 線速度:約20米/分 3. 成型道數(shù):19 3=22道 4. 軋輥材質(zhì):合金鋼GCr15(軸承鋼) 5. 軋輥淬火硬度:HRC58o—62o 6. 軋輥淬火深度:8mm 7. 軋輥淬火方式: