DB-700粘鋼膠為環(huán)氧雙組份產(chǎn)品,粘結(jié)力強(qiáng)、常溫固化。在鋼板、混凝土的自粘和互粘中具有優(yōu)異的耐老化、抗沖擊性能,剪切強(qiáng)度高,適用于多種建筑抗震加固。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
·粘結(jié)強(qiáng)度高,特別是鋼-鋼,鋼-混凝土的粘接
·良好的韌性及抗沖擊能力
·耐酸堿及老化
·易施工、常溫固化
·適用于鋼板和鋼板、鋼板和混凝土、混凝土和混凝土之間的粘接
·鋼筋、螺栓錨固
·金屬、陶瓷、石材等材料的自粘及互粘.
二、固化時(shí)間
基材溫度(℃)
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5
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15
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25
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35
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安裝時(shí)間(min)
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≥60
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≥45
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≥30
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≥20
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固化時(shí)間(h)
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90
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72
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48
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24
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三、技術(shù)參數(shù)
物理性能
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外觀
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A組分
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粘稠液體
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B組分
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粘稠液體
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粘度Pas
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A組分
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15~25
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B組分
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5~15
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力學(xué)性能
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內(nèi)聚抗壓強(qiáng)度
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25℃3天
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≥50
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內(nèi)聚抗拉強(qiáng)度MPa
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25℃3天
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≥25
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鋼-鋼粘接抗剪強(qiáng)度MPa
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25℃3天
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≥20
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鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度MPa
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25℃3天
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≥25
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鋼-混凝土抗剪強(qiáng)度
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25℃3天
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C30混凝土破壞
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耐久性能
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鋼-混凝土抗拉強(qiáng)度MPa
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25℃3天
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≥3.0(C30混凝土破壞)
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人工老化抗剪強(qiáng)度
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2000h
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強(qiáng)度下降≤10%
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四、粘鋼加固施工要點(diǎn)
表面處理
清理干凈混凝土表面的泥土、水泥等雜物;修平和補(bǔ)實(shí)粘結(jié)面;粘接鋼板需打磨粗化;用丙酮擦洗粘接面上的油污。
卸荷
為減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
配膠
按選定配膠比例分別稱量?jī)山M份,倒入干凈容器,采用手工或膠料攪拌器按同一方向進(jìn)行攪拌,拌至色澤完全均勻?yàn)橹?。每次配膠都必須稱量,隨配隨用,配膠量不宜過(guò)多(一般不超過(guò)4公斤),配好的膠需在適用期(夏天為20∽40,冬季為60∽90分鐘)內(nèi)用完。
粘貼
膠粘劑配制好后,先用少量膠于粘合面來(lái)回刮抹數(shù)遍,再添抹至所需厚度(1∽3mm),中間厚、邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲,表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠并重新粘貼(所有操作應(yīng)在膠的適用時(shí)間內(nèi)完成)。
固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為好。
固化
在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;固化溫度降低,固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)。
檢驗(yàn)
加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,可先查看其外觀,檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度,錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%,非1區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%。
防腐處理
按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。
五、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸
。本產(chǎn)品采用塑料桶包裝,包裝每組20kg。包裝重量也可應(yīng)客戶要求另行商定。
。本產(chǎn)品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5℃∽20%的陰涼、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi),有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。不得露天堆入或雨淋,不得損壞包裝,A、B兩組份應(yīng)分開(kāi)存放,避免混雜。
。本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)建材運(yùn)輸,運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。
六、注意事項(xiàng)
。本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施(如佩戴口罩、手套、護(hù)目鏡等),現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。
。若不慎粘上皮膚或衣物,可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗;
。若不慎誤食或?yàn)R入眼睛,請(qǐng)立即就醫(yī)。