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一：備料，購買優(yōu)質(zhì)東北產(chǎn)單板，由專門的質(zhì)檢人員檢驗合格后才能進(jìn)入原料庫房。

檢驗：

（1）單板長度

（2）單板寬度

（3）單板薄厚是否均勻

（4）數(shù)量：每包單板數(shù)量是否夠數(shù).

二：單板的干燥過程。

（1）插在室外晾架上初步的晾曬干燥。

（2）在干燥整形車間，再進(jìn)行第二步的去濕過程，有30臺預(yù)壓機(jī)，專門的工人24小時預(yù)壓單板，確保每張單板的干度和平整度，都能達(dá)到制板的要求。

（3）碼放，每150包單板碼放在一個鐵架上。

（4）標(biāo)注，每一個鐵架上的單板都會標(biāo)注數(shù)量，工組姓名，規(guī)格。

三：擺放：流水線擺板，每個工人只擺放規(guī)定的一層，不會有擺錯的現(xiàn)象發(fā)生。

四：冷壓：把把擺好的一垛板送到冷壓機(jī)里進(jìn)行初步加壓定性。

五：第一步的修板，從冷壓機(jī)出來的基板進(jìn)行初步的修平，也就是去掉單板重疊的部分，填補(bǔ)單板空隙的部分。

六：第一次熱壓，把修好的基板放到熱壓機(jī)里高溫壓制。

七：檢驗基板是否合格，挑殘板。

八：第二步的修板，挑選好的基板，再做第二次的修板（打膩子 找平）通常情況下要打兩遍膩子。

九：砂光：這個程序現(xiàn)在要根據(jù)客戶的訂板情況決定。

十：第二次熱壓覆膜

十一：鋸板 流水線鋸板

十二：送到打包車間，

（1）翻板，檢驗每張板的板面，殘板，

（2）碼齊 噴漆

（3）套包裝袋，打包裝