第一章 總則 第１．０．１條 為延長埋地給水鋼管道的使用壽命，保護(hù)水質(zhì)，保持或提高管道輸水能力，確保水泥砂漿襯里的質(zhì)量，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。 第１．０．２條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱管徑５００ｍｍ及以上埋地新建或已建的給水鋼管道。 管內(nèi)輸送的水質(zhì)應(yīng)符合《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ３８３８-８８）或《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ５７４９-８５）的要求。水溫不得超過６０℃。 第１．０．３條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于在現(xiàn)場用機械噴涂的施工工藝。當(dāng)管徑大于１０００ｍｍ，若無機械噴涂設(shè)備并且有手工涂抹經(jīng)驗時，允許用手工涂抹。 第１．０．４條 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的襯里表面質(zhì)量指標(biāo)是按襯里表面粗糙系數(shù)ｎ值不大于０．０１２的標(biāo)準(zhǔn)確定的。 第二章 材料 第２．０．１條 襯里用水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥及礦渣硅酸鹽水泥，并且均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（ＧＢ１７５-８５）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》（ＧＢ１３４４-８５）的規(guī)定。水泥標(biāo)號為４２６號或５２５號。 第２．０．２條 砂顆粒要堅硬、潔凈、級配良好。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法除應(yīng)符合《普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（ＪＧＪ５２-７９）外，砂中泥土、云母、有機雜質(zhì)以及其他有害物質(zhì)的總重不應(yīng)超過總重的２％。 砂粒應(yīng)全部能通過１．１９ｍｍ（１４目）篩孔，通過０．２９７ｍｍ（５０目）篩孔的不應(yīng)超過５５％，通過０．１４９ｍｍ（１００目）篩孔的不應(yīng)超過５％。 使用前應(yīng)用篩網(wǎng)篩選。 第２．０．３ 條水質(zhì)必須清潔，不得含有泥土、油類、酸、堿、有機物等影響砂漿襯里質(zhì)量的物質(zhì)。宜采用生活飲用水。 第２．０．４條 為改善砂漿和易性、密實度和粘結(jié)強度需摻加外加劑時，必須經(jīng)過試驗確定，不得采用對管內(nèi)水質(zhì)起有害作用和對鋼材有腐蝕作用的襯里砂漿外加劑。 第三章 施工規(guī)定 第一節(jié) 一般規(guī)定 第３．１．１條 水泥砂漿襯里的施工，必須在管道鋪設(shè)完畢、試壓合格并按設(shè)計要求復(fù)土夯實后進(jìn)行，襯里施工過程中，管道必須處于穩(wěn)定狀態(tài)。 第３．１．２條 襯里施工前應(yīng)檢查管道的變形狀況，其豎向最大變位不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定值，且不得大于管徑的２％。 第３．１．３條 襯里施工前，管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃，對新埋設(shè)的管道應(yīng)去除松散的氧化鐵皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污雜物等附著物，鋼管內(nèi)壁焊縫凸起高度不得大于表３．３．１所規(guī)定厚度的１／３，對舊管道還應(yīng)去除銹瘤、水垢等附著物。附著物去除后應(yīng)用水清洗。襯里施工時管內(nèi)壁不得有結(jié)露和積水。 第二節(jié) 襯里用料的配制 第３．２．１條 水泥砂漿必須用機械充分混合攪拌。砂漿稠度應(yīng)符合襯里的勻質(zhì)密實度要求。砂漿應(yīng)在初凝前使用。 第３．２．２條 水泥砂漿重量配比可在１∶１～１∶２范圍內(nèi)選用，水泥砂漿坍落度宜?。叮啊福埃恚恚?dāng)管徑小于１０００ｍｍ時，允許提高，但不宜大于１２０ｍｍ。 第３．２．３條 水泥砂漿抗壓強度不得低于３０ＭＰａ。
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