北京華堅恒固工程技術研究有限公司是專業(yè)從事各種高性能碳纖維復合材料的技術開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及工程技術服務為一體的研究型企業(yè)。產(chǎn)品主要包括碳纖維布、芳綸纖維布、碳纖維板及配套樹脂等系列材料,公司自主研發(fā)經(jīng)營的建筑結構加固系列產(chǎn)品,經(jīng)國家權威檢測機構反復檢驗證明,其品質(zhì)和性能完全符合國家及行業(yè)質(zhì)量標準。已廣泛應用于工業(yè)建筑、民用建筑、學校加固改造、路橋、隧道、水利、海岸工程和市政基礎設施等項目的加固改造工程中。
公司采用日本東麗公司、臺塑集團等世界品牌公司生產(chǎn)的頂級原材料,不斷引用高科技和各種先進工藝設備,締造國內(nèi)一流的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內(nèi)外客戶提供品質(zhì)優(yōu)、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產(chǎn)品。
公司擁有一支專業(yè),高效的員工隊伍。華堅員工始終堅持高品質(zhì)、高效率、合理的價格、誠信、快捷、體貼的服務,華堅加固材料是您放心的選擇。
公司在不斷創(chuàng)新發(fā)展的實踐中,將始終以創(chuàng)新技術、精湛品質(zhì)和誠信服務為目標,滿足不斷發(fā)展的市場和用戶需求,與國內(nèi)外同行為中國建筑加固高新產(chǎn)品的開發(fā)和應用作出貢獻!
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聯(lián)系人:林先生
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碳纖維膠 粘鋼膠 植筋膠 灌漿料和灌注膠
我司專業(yè)生產(chǎn)碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布,碳纖維膠,粘鋼膠,植筋膠,灌縫膠。歡迎咨詢及合作.林先生15911051595,010-57138960
通固I級300g碳纖維布選用日本東麗碳纖維開發(fā)生產(chǎn),專門用于建筑物結構加固的先進復合材料,性能超過國家標準。
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(1)碳纖維布抗拉強度3647Mpa,彈性模量1GPa,伸長率1.7%;
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(2)碳纖維布采用世界頂級的日本東麗0碳纖維,達到世界先進水平;
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(3)外觀均一整齊,纖維排列平直均勻,無缺緯脫緯,無歪斜起皺現(xiàn)象;
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(4)與日本小西和國內(nèi)各品牌碳纖維膠匹配性能好,施工便捷。
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1、高強度Ⅰ級300g碳纖維布(CFS-I-300)性能指標
項 目
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國標Ⅰ級
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檢測數(shù)值
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克 重(g/m2)
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≤300g
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300g
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理論厚度(mm)
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0.167
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0.167
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抗拉強度(MPa)
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3400
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3647
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彈性模量(GPa)
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240
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241
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伸長率(%)
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1.7
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1.70
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包裝 每卷長度100m,寬度100mm、150mm、200mm、300mm、500mm,可訂制特殊規(guī)格。
2、碳纖維布優(yōu)點
◆外觀均一整齊,表面干凈,不夾雜雜物,無灰塵和其他污染;
◆無缺緯、脫緯,無斷經(jīng)現(xiàn)象,無破洞;
◆纖維排列平直均勻,無歪斜、起皺現(xiàn)象;
◆高強度、高彈性模量。
3、通固碳布碳纖維原料力學指標
性能項目
纖維類別
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抗拉強度(Mpa)
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彈性模量(Mpa)
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伸長率(Mpa)
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碳纖維絲
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高強度I級
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≥4900
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≥2.4X105
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≥2.0
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高強度II級
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≥4100
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≥2.1X105
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≥1.8
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4、碳纖維布加固修復混凝土結構技術
碳纖維布加固修復混凝土結構技術是將高性能碳素纖維用樹指類材料粘貼于建筑結構構件表面,形成先進復合材料,與既有結構構件協(xié)同工作,從而加固補強及改善結構構件受力性能的新型特種技術。碳纖維布加固工法是目前日本、美國和歐洲等發(fā)達國家用于橋梁、隧道、建筑物等鋼筋混凝土結構物加固的先進工法,在中國也得到了廣泛的應用。
碳纖維布加固混凝土結構的關鍵技術:(1)必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料,把每一個細小到微米級的碳纖維絲都粘結到一起,使之共同承受應力;(2)必須使碳纖維復合材料與既有結構構建之間粘結牢實,形成新的結構構件承受應力。
碳纖維布加固混凝土結構主要材料:(1)碳纖維布;(2)碳纖維布配套樹脂。
5、碳纖維布加固技術優(yōu)點
◆自重輕,厚度小,加固后基本不增加增加基體厚度;
◆良好的柔韌性,適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構件;
◆耐酸、堿、化學腐蝕,適用各種惡劣環(huán)境;
◆施工便捷,施工周期短;
◆無公害,符合綠色環(huán)保要求;
◆貯存壽命長,可操作期限長。
6、碳纖維布加固應用范圍
◆混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
◆廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補強;
◆路橋、水利、核電和能源等基礎設施加固補強。
7、碳纖維布加固施工流程(施工工法詳見本站“技術專區(qū)”欄目)
卸荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護。
(1)卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
(2)基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層
在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理。用混凝土角機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮
漿、油污等雜質(zhì),構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打
磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
(3)涂底膠。按主劑∶固化劑=3∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計量,電動攪拌器
均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混
凝土表面,待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為2~3d。
(4)找平?;炷帘砻姘枷莶课粦锰钇?,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應填補,盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應處
理成光滑的圓弧,半徑不小于30mm。
(5)粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。調(diào)配、
攪拌面膠(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳
纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使膠充分浸透纖維布。
多層粘貼應重復上述步驟,待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。
纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
(6)保護。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。