水下模袋 水下模袋混凝土施工江蘇省水下模袋
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水下模袋混凝土施工工藝
①施工工藝流程如下圖2。②測定模袋砂圍堰邊角坐標(biāo)及海底基面高程,并利用船只打深鐵桿進(jìn)行測量定位。進(jìn)一步了解水文地質(zhì)情況,掌握第一手資料。③組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場,并進(jìn)行維修保養(yǎng),使之保持完好性能。④組織專門施工班組,進(jìn)行技術(shù)交底,在施工組織設(shè)計(jì)方面,請有關(guān)專家進(jìn)行技術(shù)論證。⑤備足施工材料,確保材料供應(yīng)。
3.2施工方法
3.2.1整坡
模袋混凝土施工基礎(chǔ)為模袋砂,外側(cè)設(shè)計(jì)坡比為1:2。①定位放線:在海岸上用全站儀確定好模袋混凝土邊角線。②岸上坡面修整:岸上坡面修整采用人工碼砌小沙袋的整坡方法。③水中坡面修整:岸上坡面修整采用潛水員碼砌小沙袋的整坡方法。
3.2.2模袋混凝土施工設(shè)備及潛水人員配備
①砼生產(chǎn)系統(tǒng):配備一臺750升拌和機(jī)及相應(yīng)配料工具組成砼生產(chǎn)系統(tǒng)以及保證滿足設(shè)備運(yùn)行的供電系統(tǒng)。②砼灌注系統(tǒng):HBT60型輸送泵一臺,以及有關(guān)配套的輸送硬管、軟管。。。③施工用船:定位用船一艘,潛水員也使用該定位船。模袋鋪設(shè)用小船一到兩艘,同時供測量使用。
3.2.3砼組成材料要求
使用石子粒徑要求不大于3cm,混凝土的坍落度要求為22左右,因此單位水泥用量較大。為防止輸送時進(jìn)離析,黃砂采用中粗砂。
3.2.4模袋的定位鋪設(shè)
施工后的模袋能否密蓋土坡面,模袋定位好壞是關(guān)鍵。模袋纖維柔性很好,鋪設(shè)三面為水,一面為上岸。鋪設(shè)時上口邊用槽鋼扣牢,槽鋼由鏈條葫蘆連接于 鋼管樁上,底口邊及兩側(cè)用縫制的拉結(jié)帶扣牢鋼管,使模袋充分拉展開。鋼管上扣上一系列繩索保證使模袋伸展,沿船邊沿緩慢下放至坡面。模袋鋪設(shè)時自上游往下游敷設(shè)。敷設(shè)時上一塊模袋的下游側(cè)縫有60cm寬的反濾布,此布必須平整的壓在后一塊模袋下面,此項(xiàng)工作由潛水員在水下進(jìn)行,以保證搭接接頭良好。
3.2.5模袋砼充灌
①灌注前首先拌和砂漿潤濕管道,然后輸送砼至管口后,停止輸送,再用 繩索扣牢管口懸吊于施工船邊沿。②潛水員人水后摸準(zhǔn)模袋灌注口,指揮水上吊放泵車軟輸送管口吊放至模袋灌注口后由潛水員將軟管口插人袋口,扎牢后,即開機(jī)輸送灌注砼。③灌注時潛水員在水中站立于袋口位置經(jīng)常檢查袋口位置是否出現(xiàn)石子堆積,產(chǎn)生砼輸送不流暢致使壓力增大,導(dǎo)致加固筋和模袋布脹脫,產(chǎn)生灌注厚度 加大的現(xiàn)象,影響表面美觀。同時還需檢查灌注范圍是否灌實(shí)。④灌注好一個縫制隔層單位后,由潛水員指揮泵車停車,松開模袋灌注袋口扎繩,抽出灌注管后迅速扎牢灌注袋口,同時將輸送管口移插至下一袋口。⑤充灌程序采用自下至上的充灌方法,模袋在充灌進(jìn)后,模袋布會出現(xiàn)膨 脹拉緊,此時需調(diào)整上口邊固定槽鋼的拉緊葫蘆,做好張力放松工作,以防模袋灌注不飽滿。⑥整塊袋布灌注結(jié)束后,取出固定鋼管,清洗泵車及管道。⑦完成后的模袋砼坡面,須做好養(yǎng)護(hù)工作。
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