高壓彎頭
垂詢國泰15720458415電話0317-8515415QQ970250027高壓彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。高壓彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用高壓彎頭焊條。
三)、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
四)、焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。高壓彎頭研制歷時兩年,亞臨界和超臨界機組高壓彎頭分別能承受主蒸汽17.6兆帕的壓力,546度的高溫和25.4兆帕的壓力,576度的高溫,各項技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求.據(jù)悉,我國當(dāng)前在建電廠項目中主要采用亞臨界機組和超臨界機組.大型超臨界機組的開發(fā)與應(yīng)用,將有效改變我國電力工業(yè)目前能耗高,環(huán)境污染嚴(yán)重及依賴進(jìn)口設(shè)備的局面.