商家現(xiàn)貨供應(yīng)螺旋管、L245天然氣螺旋管質(zhì)優(yōu)價廉！
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螺旋管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)【SY/T5037-2000】【GB/T9711-2000】
螺旋管材質(zhì)：Q235、Q345、L415、L245、L360.................
公司 供應(yīng)：Q235a螺旋鋼管、Q235B螺旋焊管、Q345B螺旋管、大口徑螺旋焊接鋼管，L245螺旋管、L360螺旋鋼管、L415MB螺旋管常備規(guī)格（219mm-2420mm壁厚5mm-20mm）的優(yōu)質(zhì)螺旋焊管，螺旋鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711-1997國標(biāo)螺旋焊管、液壓流體輸送管道執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：部標(biāo)SY/T5037-2000標(biāo)準(zhǔn)，螺旋鋼管，特殊規(guī)格及材質(zhì)亦可定做，我們可以根據(jù)客戶需求定做各種尺寸長度的螺旋鋼管，歡迎各地朋友以及使用單位來廠視察并給予指導(dǎo)和寶貴的意見。
螺旋鋼管是怎么做成的（螺旋管是怎樣成型的）：
(1) 母材鋼板焊條等加工材料在生產(chǎn)前先進(jìn)行化驗檢測，確定合格后才能投入生產(chǎn)加工， （2）鋼板頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。螺旋焊管的生產(chǎn)是基本上在同一工況條件下穩(wěn)定的連續(xù)流程：而直縫焊管制作工序是分段的，包括整板/壓頭/預(yù)卷/點焊/焊接/精整/組對等多道工序過程。這是螺旋焊管生產(chǎn)區(qū)別于直縫焊管生產(chǎn)的重要特征。
螺旋管一般用于石油輸送、天然氣輸送、煤氣輸送、蒸汽、打樁螺旋管、
廣告牌立柱、排水螺旋管、通風(fēng)管道、農(nóng)業(yè)澆水、電力、給水、自來水工程、結(jié)構(gòu)建設(shè)、海邊碼頭建設(shè)、道路地下排水等！
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