高強耐磨料

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高強耐磨料由高強水泥,礦物質(zhì)摻合料,高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成.安建宏業(yè) 高強耐磨料具有耐磨損失最小，強度高、形狀任意可控制 整體性好施工性能好本產(chǎn)品耐沖擊, 高強度 質(zhì)量保證,價格優(yōu)惠,根據(jù)不同施工需求,合理選擇您需要的耐磨料類型由于加入高分子聚合物，使其基層混凝土粘結(jié)牢固。高強耐磨澆注料價格便宜，對于有耐磨要求的施工部位是首選材料。               詳細介紹 -

高強耐磨料是一種新型無機復合型建筑材料　高強耐磨澆注料是一種水泥基復合單組分干粉砂漿，由高強水泥、礦物質(zhì)摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)配制而成。高強耐磨澆注料現(xiàn)場加水攪拌即可使用，施工和易性好，通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層，經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術(shù)要求，具有耐磨性高，與基礎(chǔ)混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高，抗沖擊性強，抗壓強度高，耐久性好、使用期限長等特點。高強耐磨澆注料專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層，起到保護基礎(chǔ)混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。

。它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補等特點，且價格低廉，運輸方便。
一、主要性能指標
抗壓強度 磨損量 彈性模量 耐溫性能 粗糙系數(shù) 使用厚度
≥ 60MPa（28d） ≤ 0.5 kg/ m2 ≥ 4.0×104MPa ≤ 500℃ ≤ 0.015 ≥ 40～50 mm
二、設(shè)計參考
接 觸 材 料  粒 徑 (mm)  施工 厚 度 (mm)
煤矸石、礦石  ≥ 100  50~60
較小煤塊、礦石  ≥ 50~100  40~50
小顆粒煤塊、礦石  ≤ 50  30~40
煤粉、礦粉  ＼  20~30

三、適用范圍
1.適用于在沖渣溝、礦槽、下料斗發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。

2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。 4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。。
四、施工設(shè)備及工具
強制式混凝土攪拌機或自落式混凝土攪拌機。震動棒或平板震動器。
五、施工準備
● 混凝土基層處理
　　① 清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
　　② 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
　　③ 施工前2小時應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。
● 鋼基層處理
　　①鋼板表面除銹，清除油污等雜物。
　　②布置梅花釘（形式同上）。
● 攪拌機應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進行。攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。
六、攪拌　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
●　　將高強耐磨料倒入攪拌機內(nèi)，然后開動攪拌機，干混1分鐘。
●　　將稱量好的水（用水量約為13％）倒入攪拌機內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機時應(yīng)適當延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。
七、施工　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
①　　施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進行澆注施工。（詳見混凝土界面處理劑使用說明書）
②　　將高強耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以高性能耐磨料表面泛漿為準。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍打壓實，直至表面泛漿。然后進行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。
③　　從高強耐磨料加水攪拌到震動成型完畢應(yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。
八、養(yǎng)護
養(yǎng)護措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定