一.預(yù)防冷卻塔環(huán)基砼(包括池壁)裂縫的有效措施
眾所周知冷卻塔環(huán)基為大體積砼,因其體積厚大、圓周較長,砼一次澆灌成型容易產(chǎn)生溫度裂縫等質(zhì)量問題。為了有效的預(yù)防,根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(建筑工程篇)SDJ 69-87要求,環(huán)基按設(shè)計采取分段跳倉施工,并采取了常規(guī)的從配制砼原材選用上、從配合比的設(shè)計上下功夫。但相當(dāng)數(shù)量的工程實例證明,依上述方法施工并未全部圓滿地解決問題,仍然還存在裂縫時有產(chǎn)生,施工周期長相鄰段鋼筋在外暴露時間長不易防護等各種弊病。
1. 對砼配合比再次試驗調(diào)整
2. 在原跳倉施工段的基礎(chǔ)上重新劃分澆灌段的長度,并設(shè)后澆帶采用在相鄰段之間留設(shè)后澆帶的施工方法,分段施工長度控制在30m以內(nèi)。
3. 強化施工縫處理。
4. 強化上表面的抹壓。
5. 強化測溫和養(yǎng)護工作。
二.冷卻塔防腐施工人字柱施工方案的選擇
目前,本公司在施工人字柱時普遍采用兩種施工方案:一種為現(xiàn)澆;另一種為預(yù)制吊裝。人字柱采用現(xiàn)澆:柱模板一般根據(jù)其外形幾何尺寸加工制作專用定型組合鋼模板。優(yōu)點:相對總成本較低。缺點:排架搭設(shè)工作量大,高空作業(yè)量大;控制砼澆灌質(zhì)量的工序較復(fù)雜并容易出現(xiàn)質(zhì)量問題;外觀工藝質(zhì)量不美觀,工期較長。
人字柱采用預(yù)制吊裝的施工方案:柱模板采用大型專用鋼模板,底模一般制作22件,上模為5-10件(人字柱按44對考慮)。單支柱預(yù)制可按排在淋水構(gòu)件預(yù)制場內(nèi),利用場地內(nèi)的大型龍門吊(20t以上)進行模板組裝、柱鋼筋安裝(將其綁扎成型)、砼澆灌、構(gòu)件倒運等。單支柱吊裝可采用雙機抬吊,由主吊機械單機吊裝就位,主吊機械選用60t履帶吊或90t車吊可滿足要求,輔助吊車選用25t汽車吊即可。人字柱采用預(yù)制吊裝與現(xiàn)澆相比具有以下優(yōu)點:
① 提前預(yù)制,不占用總工期、吊裝工期短,為風(fēng)筒施工贏得時機;
② 模具節(jié)約、成本降低;
③ 有效地解決了現(xiàn)澆弊病,確保了內(nèi)外工藝質(zhì)量;
④ 減少腳手架數(shù)量和占用周期。
三.提高通風(fēng)筒施工的安全、速度與外觀工藝
1. 附著式三角架部件的改進 。
2. 多種機械結(jié)合互補 。