一般客戶反應品質(zhì)出現(xiàn)問題時,我們應該先判斷是施工問題或是壁紙的問題,是壁紙品質(zhì),是壁紙品質(zhì)原因大致在“品質(zhì)異常處理報告表”條例出,就較可能發(fā)生地狀況陳述如下:
1、左右色差,由于印刷輪具制作綱目左右深淺不一或操作上印刷調(diào)整不良或者涂布厚度左右不均所造成,貼上墻后由正面看,會在接縫處呈現(xiàn)左右,深淺不一的現(xiàn)象,具在接縫處形成明顯的界限,如果屬不對花之圓形設(shè)計,可以正反貼方式解決。
2、批內(nèi)色差:由于連續(xù)性生產(chǎn)的時間差,印刷油墨會有揮發(fā),必須適量添加稀釋劑調(diào)整,以維持油墨的濃度,如果稀釋不當,會造成前段、中段、后段所生產(chǎn)出來的壁紙會有色濃度差異,如將前、后段生產(chǎn)的壁紙同時貼上墻,會產(chǎn)生有如左右的色差的現(xiàn)象,因此施工時,控制在流水號差距在200m內(nèi)或是按箱號施工即可;
3、壓花左右不均:用于壓花間隙調(diào)整左右,電加熱罩溫度左右不均或涂布厚度左右不均所造成貼上墻后由側(cè)面看,出現(xiàn)反光亮度左右不一的現(xiàn)象,且在接縫處形成一條明顯的界限,處理方式可依照左右色差之處理方式;
1)、滴油或污點:由于生產(chǎn)徘徊不良或其他臟東西掉落壁紙表面未被檢出所造成,一般出現(xiàn)的機會不多,數(shù)量頂多1~2支;
2)、涂布或印刷拉線:由于異物卡主涂布或印刷刮刀造成拉痕,涂布拉線指在膠面形成線狀凹槽,致使該表面無法印刷而成白線狀。印刷拉線則在輸具面因油墨刮不干凈而轉(zhuǎn)印在壁紙膠面上形成細色線。
3)、其他:根據(jù)各公司反應狀況尚有:
1、底線破損:因生產(chǎn)初期卷取機調(diào)試不良所造成,已改善多時,不會再有情形發(fā)生
2、漏印:原本應印刷而未印刷或少印一色,應壓花而未壓花,此情形應是在開機之初之不良品未檢出,今后會加強管理。