國標(biāo)彎頭自動焊常用復(fù)合坡口或U型坡口,在小壁厚管線中也可使用V型坡口,它們共同的特點(diǎn)就是坡口上口間隙較小。西氣東輸二線管道壁厚為21.0mm,V型坡口的上口寬度約為22mm,此寬度已接近CRC-P260焊槍擺幅極限。這樣的坡口型式對自動焊接是一個巨大的挑戰(zhàn)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)確定了自動焊試驗(yàn)焊接工藝參數(shù)。采用以上參數(shù)進(jìn)行自動焊接試驗(yàn),試驗(yàn)焊接中發(fā)現(xiàn)自動焊縫易出現(xiàn)缺陷有層間未熔合、側(cè)壁未熔合、密集氣孔、仰焊部位余高超標(biāo)等。
為了保證良好的蓋面成型效果,蓋面焊在選擇較小的焊接速度的同時(shí)盡量減小焊槍擺動頻率,使的蓋面焊縫薄而寬,從而減小了熔池存在時(shí)間,達(dá)到了減少仰焊位置余高的目的。根據(jù)試焊結(jié)果及分析最后確定西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線STT根焊+CRC全自動焊填充、蓋面工藝參數(shù)。依據(jù)表3焊接參數(shù)焊接,碳鋼彎頭焊縫經(jīng)檢測無氣孔、裂紋、未熔合等缺陷,焊縫表面成型情況,宏觀金相良好。焊縫機(jī)械性能經(jīng)過中國石油天然氣管道科學(xué)研究院焊接技術(shù)中心檢測,各項(xiàng)指標(biāo)符合西氣東輸二線聯(lián)絡(luò)線接施工要求。STT根焊+CRC-P260自動焊接在大口徑、厚壁(V型坡口)管道上的成功應(yīng)用,充分體現(xiàn)了自動焊接技術(shù)優(yōu)質(zhì)、高效、低勞動強(qiáng)度的特點(diǎn)。
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