集成墻面的推出,將在家裝行業(yè)是一個(gè)里程碑式的開始。集成墻面在室內(nèi)使用范圍是,除地面以外的所有立體空間內(nèi)部使用,而一次性完成,極大的縮短家裝時(shí)間,同時(shí),大量節(jié)約人工成本。集成墻面完全使室內(nèi)裝修告別油漆等對(duì)人體有害材料的使用,使家裝的環(huán)保概念真正實(shí)現(xiàn)了“低碳、低排放”。
相對(duì)于現(xiàn)有家裝行業(yè)的市場(chǎng),由于集成墻面推出時(shí)間較短,市場(chǎng)占有空間并不是很大,但隨著消費(fèi)者環(huán)保、時(shí)尚等概念的提高,集成墻面將基本占有家裝行業(yè)的中高端市場(chǎng)。
公司致力于對(duì)集成墻面的進(jìn)一步開發(fā),在原有基礎(chǔ)上更明顯的體現(xiàn)產(chǎn)品的竹木性,在基材處理過程中,完全使用白楊木及安吉毛竹纖維,使產(chǎn)品的感官上及柔韌性上達(dá)到行業(yè)內(nèi)高端水平,堅(jiān)決杜絕使用廢料,做到每一片都是信得過產(chǎn)品。
竹木纖維板的制作方法
具體包括如下步驟:
步驟1、添加助劑工藝:以竹纖維和/或木纖維為原料、環(huán)氧樹脂、大豆膠為膠黏劑,對(duì)原料進(jìn)行均勻施膠,膠黏劑質(zhì)量占原料質(zhì)量的1~3.5%;
步驟2、干燥工藝:將施膠后的原料干燥處理,控制其含水率在6%~14%;
步驟3、鋪裝成板坯工藝:根據(jù)板材幅面、厚度稱取適量原料,然后將原料鋪裝成型,再經(jīng)過預(yù)壓處理,得到預(yù)成型板胚;
步驟4、微波預(yù)熱工藝:將預(yù)成型板坯送入微波加熱裝置,利用微波加熱,使預(yù)成型板坯溫度快速上升至80℃~180℃;
步驟5、熱壓成型工藝:將步驟4處理后的預(yù)成型板坯進(jìn)行熱壓成型,熱壓溫度為180℃~260℃,成型壓力35kg/cm~110kg/cm,保壓時(shí)間為1min~4.5min。
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以前大家知道生態(tài)木,而現(xiàn)在更加更新?lián)Q代了,竹木纖維,成為新一代的快裝墻板.竹木集成墻面市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在:一、裝修過程簡(jiǎn)潔。室內(nèi)使用集成墻面裝修,從毛坯房到成品,只需要集成墻面材料及相應(yīng)木工工具,其他材料一概無(wú)需使用。集成墻面具有其他同類裝修材料不可比擬的優(yōu)勢(shì),集合:環(huán)保、時(shí)尚、簡(jiǎn)易、隔音、隔熱、防潮、抗刮、阻燃等優(yōu)勢(shì)于一身。四、產(chǎn)品環(huán)保性能更加突出。集成墻面組成部分均由環(huán)保材料組成,消費(fèi)者使用后,完全做到“0”碳排放,絕不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害物質(zhì)。
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對(duì)于其他裝修產(chǎn)品對(duì)比性更高。集成墻面徹底解決了墻紙的容易脫落、無(wú)法防潮、難以清洗、不抗刮傷等現(xiàn)象。于油漆相比,突破更高的環(huán)保概念和裝修前期工序。六、性價(jià)比更加理想。集成墻面與同類墻面裝修材料相比,價(jià)格偏高。但實(shí)際運(yùn)作將截然不同,集成墻面只需直接上材料即可,無(wú)需做墻體表面處理,節(jié)省大量成本,與之相比,集成墻面價(jià)格應(yīng)低于同等次裝修材料。七、產(chǎn)品使用更加理想,在原有基礎(chǔ)上再增加固定方式,徹底解決產(chǎn)品在安裝過程中的問題,進(jìn)一步提升產(chǎn)品的使用功能。生態(tài)木竹木纖維墻板生產(chǎn)設(shè)備竹木纖維墻板設(shè)備配備:我們?cè)賮?lái)談一下如何生產(chǎn)出這樣的產(chǎn)品,需要一些什么樣的設(shè)備與技術(shù)還有廠房。煥新塑機(jī)應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流, 現(xiàn)隆重向市場(chǎng)推出生態(tài)木竹木纖維墻板生產(chǎn)設(shè)備PVC快裝墻板/軟晶墻板/竹木纖維集成墻板生產(chǎn)線。